文档介绍：成型物料的配制
第一节 物料的组成和添加剂的作用
塑料组成：简单组分和复杂组分。
复杂组分塑料：由多种组分组成，除树脂外，还加入多
种具有一定功能的辅助材料或添加剂。复杂组分的配合
称为配制。
配制方法大多采用混合，将添加剂与聚合物形成均匀
的复合物。复合物的形态可为粒状、粉状，或溶液、悬
浮液。
添加剂的种类和用量：要根据塑料性能的要求和
成型工艺需要而定。加入的具体品种，要以能相互发挥
为原则，要避免彼此抑制。
主要的添加剂有：增塑剂、防老剂、填料、润滑剂、
着色剂、固化剂等。
一 、聚合物
聚合物是粒状（粉状）塑料的主要组分，成型后在制品中成为均一的连续相，将各种添加剂粘结在一起，赋予制品必要的物理机械性能。
聚合物（树脂）品种不同，所得制品性能、使用范围
也不一样，即使同一品种，生产方法不同，所得产品的
性能也不相同，成型加工工艺和制品的使用范围 也不一
样。因此在配料时要采用不同的工艺条件，保证质量并
为成型提供便利。
（一）分子量
分子量对制品的物理——机械性能有影响。分子量增大，有利于提高制品的强度，但加工性能会下降，因为流动性能降低；分子量减小有利于配料和成型，但分子量太小，会使得制品性能差。而且分子量的大小对成型过程中的结晶、取向难易程度有较大影响。因此，要根据用途和加工方法，适当选择分子量。P99图5-1
（二）分子量分布
分子量分布增宽，材料多数力学性能、热性能降低；
它还影响配料过程和材料的加工性能。
分子量不同，对温度的敏感性、增塑剂或液体添加剂的溶胀和吸收哪里都不同。
分子量分布一般用重均分子量Mw与数均分子量Mn的
比值表示Mw/ Mn，比值≤5时分布窄，>5时分布宽。
（三）颗粒结构
颗粒结构主要对欲增塑的聚***乙烯影响较大。
表面粗糙、断面结构疏松、多孔的易吸收增塑剂，配制所需的温度较低，时间较短；反之，吸收增塑剂不易，配制所需的温度较高，时间较长。
。
（四）粒度
粒度主要影响着混合的均匀性。同等重量树脂，颗粒
增大，总表面积减小，与其它添加剂接触机会少，易造成
混合不均匀现象。粒度过细易造成粉尘飞扬。
树脂中的水分及挥发物含量、结晶度、密度等均对粉
（粒）料的配制和制品性能有较大的影响