文档介绍：振动磨及激振设计
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振动磨机是借助筒体的振动，使粉磨介质获得加速度运动，而以冲击和磨剥方式对物料进展细磨和超细磨。
振动磨
筒体
横弹簧
竖弹簧
偏心轴
底座
振动磨构造
按照筒体数目分：单筒的和多筒的；
按照激振形式分：惯性式和偏旋式；
按照是否加水粉磨分：干法和湿法；
按照操作方法分：间歇式和连续式；
振动磨分类
振动磨原理
在单位时间内，对物料的冲击及磨剥次数多，而冲击力却不大。这时虽然每次对物料的作用都缺乏以使物料粉碎，但在频繁的外力作用下，会使物料外表上原有的裂纹扩大，产生新的裂纹。待裂纹贯穿颗粒的整个截面时，或等到颗粒的外表上生成纵横交织的裂纹，表皮剥落时，都能使物料粉碎。
本质上是使物料发生疲劳损坏的粉碎方法。每次作用力都直接用在扩大物料的外表积上，是一种效率较高的粉碎方法，也是进展超细磨的有效方法。
筒体
弹簧
滚动轴承
激振器
电动机
弹性联轴器
机架
振动磨机是以高频率低振幅的振动方式粉碎物料。
振动磨原理
振动磨工作过程
圆柱形筒体内装有粉磨介质及物料，筒体支承在弹簧上。在筒体中心管内装有滚动轴承，轴承内安装着激振器。激振器由偏心轴及安装在其上的偏心重物组成。当激振器由电动机与经弹性联轴器带动旋转时，由于惯性离心力的作用，使得支承在弹簧上的筒体发生振动，磨内的介质也跟着振动。当振动频率较大时，引起介质自转、抛动及互相冲击。夹在介质中间的物料受到冲击和磨剥作用而粉碎。
当磨机振动时，介质及物料不断绕着筒体的中心轴循环。循环的方向恰与磨机振动方向相反；
磨机的振动频率较高(可达3000次／min)；
磨内介质的填充率很高()，且介质的尺寸不必很大，平均直径约12mm。
振动磨特点
振动磨介质
以采用球形或长径比L/D≈1的短圆柱体粉磨效率较佳。
振动磨机主要用于细磨和超细磨，通常喂料粒度小于10mm，球径一般为10～25mm。当粉磨大粒或硬质物料时，宜装较大的球。
磨机衬板及介质最好采用石质或瓷质材料。
振动磨介质的装填率
以筒体全部容积都处在介质作用范围之内为最大。
介质填充率比一般为～。
介质和被磨物料的体积比通常取25。