文档介绍:一 . 炉膛吹灰器结构
炉膛吹灰器结构图
1. 原理与设计
炉膛吹灰器是为清洁墙式受热面而设计的, 其基本元件是一个装有两个文丘里喷嘴的喷
头。当吹灰器从停用状态启动后,喷头向前运动, 到达其在水冷壁管后的吹扫位置;同时阀门打开,喷头按所要求的吹扫角度旋转。 喷头旋转完规定的圈数后, 吹扫介质的供给被切断,同时喷头缩回到在墙箱中的初始位置。喷头的前后和旋转运动是通过螺旋管实现的。
2. 机架
机架由角钢架组成, 在前面板上焊有托架。通过托架,吹灰器固定在锅炉上。机架末端
是阀门连接板,阀门和内管固定在连接板上。
3. 吹灰器驱动和控制系统
吹灰器由电机驱动, 通过法兰与机架上的齿轮减速箱连接。 减速箱采用交流电机。 两个
限位开关用端子盒连接, 且均已在厂内调试完毕。 限位开关控制螺旋管的往复运动和吹扫回
转。吹灰器驱动装置通过链轮和链条来驱动螺旋管, 链轮使机架上的导向螺母旋转, 从而迫
使螺旋管产生轴向运动 (前后运动时,不吹扫 ) 。在吹扫位置时,导向螺母与螺旋管不再相
对运动(轴向运动停止) 。这时,螺旋管已经完全旋入到螺母中,通过链条、链轮使螺旋管
进入旋转状态。可以按要求进行一圈或多圈吹扫。
4. 螺旋管、内管和开阀机构
螺旋管沿固定的内管作前后往复运动。 喷头安装在螺旋管的前端。 螺旋管后端是填料盒,
把螺旋管和内管间的环形空间密封起来, 避免吹扫介质泄漏。 经研磨的不锈钢内管前端伸在
螺旋管内, 内管的末端连在阀门固定板上。 用固定在填料盒外壳上的凸***来开闭阀门。 凸
***是按吹灰器吹灰器安装位置所规定的吹扫角度来设计的。如果以后需要变更吹扫角度,凸***还可以调换。
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5. 喷头
喷头用耐热不起皮钢制造。通常喷头有两个相对的文丘里喷嘴,可以斜吹墙式受热面。
吹灰器停用时,喷头在墙箱内得到保护。
吹灰器提升阀结构和空气阀结构
6. 吹灰器阀门
经由一个机械控制的吹灰器阀门向喷嘴供应吹扫介质。吹灰器阀门通过法兰与管道连
接。全部零件组成了一个特殊的阀门组件。可旋的阀座采用平面密封。 在阀座的后面, 气流
方向上还有一个调节压力的控制盘。 利用此控制盘使管道中的介质压力降至吹灰器所要求的
吹扫压力。 吹灰器阀门由螺旋管的旋转运动来开启。 凸***装在螺旋管的后端, 在螺旋管向
前行程结束后, 凸***就控制阀杆。 开阀压杆直接布置在阀杆上部,阀门即由其开启。 吹扫
开始时,开阀压杆将阀瓣压下,吹灰器阀门被打开。吹扫完毕,凸***再次释放杠杆,阀门
关闭。这一过程在每次动作中重复。
7.