文档介绍:.. -
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一.●GB50046-95        工业建筑防腐设计规
●HG/T20587-96     化工建筑涂装设计规定
●GB50205-2001      钢构造工程施工及验收规
●GB8923-88         涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级
●GB/T13288-91      涂装前钢材外表锈蚀等级的评定
●ISO12944       国际防腐系列标准
●醇酸底漆  〔二道〕 干膜厚80μm  采用红丹醇酸防锈漆〔C53-31〕
●醇酸中间漆〔一道〕 干膜厚40μm  采用云铁醇酸漆〔C06-10〕
●醇酸面漆  〔一道〕 干膜厚30μm  采用醇酸磁漆
漆膜总厚度为150um,允许误差-25um〔面漆颜色待定〕。
:作业准备、基面清理、底漆涂装、检查验收、喷涂、面漆涂装。
〔1〕建筑钢构造工程的油漆涂装应在钢构造安装验收合格后进展。油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
〔2〕基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量分级到达要求。
〔3〕为了保证涂装质量,根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。
〔4〕喷砂除锈,它是利用压缩空气的压力,连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的外表,把钢材外表的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高,除锈彻底,是比拟先进的除锈工艺。
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〔5〕酸洗除锈,它是把需涂装的钢构件浸放在酸池,用酸除去构件外表的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高,除锈比拟彻底,但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件,如果有残酸存在,构件的锈蚀会更加厉害。
(6)人工除锈,是由人工用一些比拟简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,去除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低,劳动条件差,除锈也不彻底。
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〔1〕调合红丹防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。
〔2〕刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。
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