桩偏位处理实施方案.docx

文档介绍：管桩偏位的两种处理方法
2007-05-10 14:06

【 】
1、工程概况
某住宅小区×幢住宅楼基础，设计采用

C60、φ 400 薄壁预应力混凝土管桩

293 根，桩
长 24m， 桩全截面进入持力层（粘土层）大于 3m，采用 10＋ 10＋ 4m焊接接桩，单桩设计承
载力值 550 kN. 打桩完成后，桩顶位于自然地面以下 左右。该楼土方开挖范围内的土
质分层（自上而下）情况为：杂填土；粉质粘土，大多为软塑，不能利用；淤泥质粉质粘土
属于高压缩性土，其力学性质很差。
该基础所在地原为池塘，其底板位于杂填土与粉质粘土层内，挖土深度约 . 薄壁预
应力混凝土管桩纵向间距为 — . 先采用机械挖土至桩顶标高以上 — 处，然
后再采用人工挖掘的方法。 机械挖土时采用一台单斗反铲挖土机， 从东向西退挖， 一次挖到
挖掘深度，土方临时堆放在基坑南侧，高约 ，施工十分顺利。但在人工修挖基槽时，
发现西南区域基坑内深黑色的淤泥将地表的粉质粘土拱起，且次日部分桩有偏位现象出现。
经对桩位的复核， 发现偏移量在 11— 50cm的桩有 88 根，在 51— 80cm的桩有 14 根，＞100cm
的桩有 8 根，偏移量的分布有明显的规律，即从南向北递减，从东到西递增。
2、管桩偏位原因及其解决思路
（ 1）原因分析：该区域原为池塘边缘，南北侧的土质差异较大，北侧的粉质粘土层较
3
好（γ＝ ，c＝ 13kPa，φ＝ °），而南侧的淤泥质粘土层较差 （γ＝ ，
c＝ ，φ＝ ° ）。南侧的堆土压力造成淤泥质粘土向西南区域滑动产生巨大的推
挤作用，引起预应力高强度混凝土管桩的偏位。
2）解决思路：为确定被挤偏的桩的损伤程度和完整性，首先对之进行低应变动力检
测，发现偏移量小于 50cm的桩均未断裂， 大部分桩身完整，无明显缺陷，有个别局部开裂，而受损部位均在距桩顶 5～ 10m处；偏移量大于 50cm的桩，有明显缺陷，局部开裂较严重。若采用原桩型进行补桩，则施工工期较长，费用很高，还会引起违约索赔。因此，同时考虑
了以下两种解决方案：
①推顶法（即桩顶施加水平推力）使桩复位。根据《建筑桩基技术（ JGJ 94-94 ）》中公式计算得出桩的水平变形系数α＝ -1 后，再由式 Rh＝α 3EI χ oa／Vx 得出允许水
平推力值 （其中χ oa 为桩顶容许位移， 软土取 40mm；Vx 为桩顶水平位移系数， 当α× h（桩
长）≥ 4 时取 ； EI 为桩身抗弯刚度），即Ｒ h＝ . 采用小于Ｒ h 的水平推力对
预应力高强度混凝土管桩的桩身是安全的。
施工时先清除桩前侧的土，最大幅度减少所需的水平推力，再采用小于Ｒ h 水平推力使
偏位的桩复位，就能保证桩的安全。
按上述处理思路施工，工期较短，处理费用约每根 3000 元。