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对机械制造铸造认识的实****报告
实****目的
将所学的理论知识与实践结合起来， 培养勇于探索的创新精神、 提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学****态度，为以后专业实****和走上工作岗位打下坚实的基础。单位简介
公司拥有精铸厂、 机械厂两个实体生产单位。 精铸厂建设有两条设备
先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产 1000 吨精密铸件
的生产能力；机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备 80 余台，
具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。
精益求精，追求卓越是我们不变得追求；诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念；实业报国，造福地方是我们的理想；百年发展，立足世界是我们的目标。 实****过程
1）安全第一。对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实****老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实****过程中的安全事项和需注意的项目。 比如在进加工车间时了， 不允许穿凉鞋进厂；进厂必须穿长裤；禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在
生产主干道上；在没有实****老师的允许情况下， 不准乱按按扭、开关；2）毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的
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指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下， 毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中， 待其冷却凝固后
获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的 50% 以上，它是零件毛胚的最主要来源。 铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件
成本低廉。据指导我们实****的师傅说， 我们厂主要就是靠这种方式制
作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，
铸件机械性能较差， 而锻件是利用冲击力或压力使用， 加热后的金属
胚料产生塑性变形， 从而获得的零件毛胚。 锻件的结构复杂程度往往
不及铸件。但是， 锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性
能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，
冲压件是利用冲床和专用模具， 使金属板料产生塑性变形或分离， 从
而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性
好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。
3）加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间
共分为五部分， 分别为车削加工， 铣削及其他加工， 钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面， 大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工， 虽然我们在学校的时候也进行过金工实****做过一些零件，对机床也有一定认识， 但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近
年出来的新型加工机床二是在速度上， 我们的加工速度也太慢了， 加
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工同一个零件， 我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍， 根本
不能进行工业化的生产。 在此次对加工车间的认识过程中， 我更加明
白了机械加工一些流程； 胚料 --- 划线 --- 刨床 ( 工艺上留加工余量 )--
粗车 -- 热处理 , 调质 -- 车床半精加工 -- 磨-- 齿轮加工 -- 淬火 ( 齿面 )--
磨面；齿轮零件加工工艺 : 粗车 -- 热处理 -- 精车 -- 磨内孔 -- 磨芯 , 轴端
面-- 磨另一端面 -- 滚齿 -- 钳齿 -- 剃齿 -- 铡键槽 -- 钳工 -- 完工。 4）装
配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这
里大概有接近一百多人在进行零件的收集