文档介绍：第二讲管式炉用燃烧器
炼厂重整装置和加氢装置的管式炉一般使用本装置的副产气作燃料。
这些装置的副产气氢含量较高，火焰传播速度快，容易回火，因此这种装置的管式炉的燃烧器不应选用预混式或半预混式燃料气喷嘴，而应采用外混式。
2、燃烧器应满足管式炉的工艺要求
燃烧器的能量应满足管式炉热负荷要求；
管式炉炉管内，通常都是容易结焦、变质的油品或溶剂，选用燃烧器时要注意不能使炉管局部过热。
管式炉操作周期一般都较长，最长可达六年以上。其所用燃烧器也应能长周期运转。
燃烧器的油喷嘴和气喷嘴均应能在不停炉的情况下拆下维修，并能方便的安装。
燃烧器应与炉型配合
管式炉的炉型与燃烧器是密切相关的。
不同炉型要求不同的燃烧器与之配合。
反之一种燃烧器也只适应一种或几种炉型。
如果燃烧器与炉型不匹配，就会使炉子结构不合理，甚至难以满足工艺要求。
圆筒炉、立式炉、斜顶炉和方箱炉由于炉膛较大，一般采用圆柱形火焰的燃烧器，集中布置在炉底或侧墙上。
但立式炉炉膛高度不高，，斜顶炉和方箱炉炉膛深度有限，因此不宜采用火焰太长的燃烧器。
对于圆筒炉或立管立式炉，因其炉膛较高，宜采用细长火焰的燃烧器。
采用附墙火焰的立式炉和阶梯炉等需要用扁平火焰燃烧器。
无焰炉则采用板式或辐射墙式无焰燃烧器。
大型化的管式炉需要采用大能量的燃烧器，以减少燃烧器的数量便于操作维护和自动控制。
燃烧器应满足节能和环保要求
燃烧器是管式炉的供能设备，应当满足节约能源的要求。这就要求燃烧器尽可能减少自身能耗，并在尽可能少的过量空气下达到完全燃烧。
前者主要是降低油喷嘴的汽耗和鼓风机的电耗，后者主要是能实现低氧下的完全燃烧。
燃烧器也是污染源，燃烧产生的SO3和NOx会污染大气，SO3还会造成炉子低温部位的腐蚀。
为满足环境保护方面的要求，除采用低氧燃烧外，还应控制空气预热温度、燃烧温度采用低NOx燃烧器。
燃烧器还应降低噪声，以减少噪声污染。
二、油-气联合燃烧器
油气联合燃烧器是管式炉上用得最多的燃烧器。它设置有油喷嘴和燃料气喷嘴，能单独烧油或单独烧燃料气，也可油气混烧。
当油气混烧时，要求油气总的发热量不大于燃烧器允许的最大发热量，以免因空气供应不足而产生不完全燃烧。
油气外混式，适用于烧炼厂气-联合燃烧器大都采用蒸汽雾化油喷嘴，适用于烧减压渣油，常压重油、裂化残油等重重质燃料油，也适用于烧蜡油等较轻的油品。
燃料气喷嘴大都采用外混式，适用于烧炼厂气及各种炼油及石油化工装置的副产气。
管式炉常用的油气联合燃烧器已经从Ⅰ型发展到Ⅶ型。
Ⅰ型用于老式的斜顶炉，Ⅱ型是老立式炉用的，这两种燃烧器目前已不再使用。
Ⅲ型燃烧器在自然通风的管式炉上现在仍在使用；
Ⅳ型和Ⅴ型是开发Ⅵ型产品时的过渡产品。