文档介绍：目前生产问题及解决方案（意见）
从七月份开始，正式生产至今已有四十余天， 总的生产状态不稳，
产量一直未能达到预定的效果。连铸连轧率一直未能达到 90% 以上，
造成成本增加，利润减少。
造成上述结果主要的因素有两个：
一．人员问题
首先从现状来说，管理人员短缺造成管理粗放，不够细致，很多工作布置完，无人抓落实，拖延现象严重。现场管理不到位，管理不系统，管理人员像救火大队，四处灭火，管理制度无暇完善，分段承包的方法，因承包人不得力，更增加了管理的困难。
工人素质不高
因为目前招工任比较困难， 加上承包人人力资源也不足， 现有的工人素质较低，因为是承包性质，承包人管理不好，公司管理又因不
是直接管理，无法进行深层次的管理， 结果工人流动性大， 无法稳定，更谈不上如何提高素质。
针对以上情况应建立较强的管理制度，建议建立以下管理网络：
生产副总：负责全面的生产管理、计划、实施
生产部经理
1 人
炼钢车间
62 人
轧钢车间
45 人
人员配置：机械工程
主任
1 人：
主任
1 人：
师 1 人
全面负责炼钢车
全面负责轧钢车
电气工程
间生产管理
间生产管理
师 1 人
值班长1人
成本统计
负责生产期间各
员兼文员 1 人
岗位的衔接，协调及
负责：生产计划安排
值班长 1 人(调度 )
生产现场的管理 .
生产备件准备
负责生产期间各岗位
电工班2人
技术指导
的衔接，协调及生产
负责轧钢车间生
技改方案制订
现场的管理
产值班，电气检查维
定实施
电炉班 17 人
护工作，设备完好率
生产管理制度
电炉班长 1 人
96%（按生产时间计）
执行情况监督
负责炼钢各炉配料，
钳工班4人 班长
化验员： 2 人
质量及炉前工的管
1人钳工 3人
物理实验员： 2 人
理，根据值班长的指
车工 2人
接中缝
令，按要求指挥出钢
负责轧钢车间生产值
连铸 14 人（现承包）
炉前工 16 人
每
班，机械设备的检查
机长1人
个炉设炉长 1 人
工
维护，轧辊组装工作 .
大包工 2人
人 3 人
轧机班 13 人
装水工 2人
电工班 4人
班长 1人
浇铸工 5人
班长 1人
调整工 4人
剪切整理 4 人
中频电工 1 人
负责轧机调整，修复 .
负责连铸机的生产
电工 2人
操作工 8人
炉衬班
8 人（现承
负责炼钢车间生产值
精整工
20 人
包）
班