节材与材料利用量化分析.doc

文档介绍：- .
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节材与材料资源利用量化分析
大宗材料量化分析
序号
名称
预算总量
预算损耗量
实际损耗量
节省
总量
1
钢筋




2
模板
²
111178m²
106168m²
5010m²
3
砼
³
³
³
³
4
木材
³
492m³
270m³
222m³
5
钢管
160万米

8万米

6
扣件
100万个
3万个
2万个
10000个
7
加气混凝土砌块
9175 m³
m³
417 m³
m³
8
保温板
100860
2480㎡
992㎡
1488㎡
9
瓷砖
3842
540㎡
189㎡
351㎡
1、钢筋量化分析：
1、钢筋节材措施
1〕、强化现场材料管理，建立钢筋预算方案和进场验收管理制度，取保质量合格和数量准确。
2〕、钢筋采用专用软件优化配料，根据优化配料结果合理确定进场钢筋的定尺长度；在满足相关标准要求的前提下，充分考虑长料常用，短料短用，长短搭配，减少下脚料。
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3〕、钢筋连接采用直螺纹套筒接头方式，不仅质量可靠而且节省材料。
4〕、为有效控制施工质量和保护层厚度，我方根据现场钢筋废料编制切实可行的马镫施工方案。
5〕、钢筋下脚料加工成马镫、梯子筋、顶模棍、试块笼子、钢筋笼子、定位筋等措施类材料，提高低脚料利用率，从而节约钢材；

钢筋马镫
2、经济效益分析
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主要内容
通过现场施工采取的优化下料单技术措施，%左右，钢筋下脚料用于制作钢筋马镫、梯子筋、模板撑棍、电渣压力焊焊接钢筋，钢筋废料用由回收部门统一回收。
预计经济效果分析
预计节省钢筋，产生经济效益分析：
1、*2000=；
2、16000*=8000元；合计效益：。
2、模板量化分析
内容
模板预先排版，方案提前会审、优化，减少损耗
措施
1、模板支撑及模板安装等专项方案应予会审、优化，合理安排工期，加快周转材料周转使用频率，降低非实体材料的投入和消耗；使用优质模板，增加模板周转次数；合理排版，降低材料剪裁浪费。
2、强化现场材料管理，建立模板预算方案和现场验收和限额领料制度，确保质量合格和数量准确。
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