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特种设备压力管道安全操作规程
特种设备压力管道安全操作规程
压力管道操作规程
压力管道的使用单位应根据压力管道的生产工艺和技术性能，分别制定压力管道的安全操作规程，安全操作规程至少应包括：
1．操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最低操作温度；
2．压力及温度波动控制范围，介质成分，尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的控制值；
3．岗位操作法，开停车的操作程序和有关注意事项； 4．运行中重点检查的部位和项目；
5．运行中可能出现的异常现象的判断和处理办法、报告程序和防范措施；
6．停用时的封存和保养方法； 巡线检查制度
操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括：
1．各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况； 2．管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏； 3．保温层、防腐层和保护层是否完好；
4．管道振动情况； 5．管道支吊架是否完好；
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6．管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况； 7．阀门等操作机构润滑是否良好；
8．安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态；
9．静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好；
10．是否存在其它缺陷。
压力管道的日常维护保养制度
压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。
1．经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；
2．阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活；
3．安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验；
4．定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠；
5．注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振
源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施；
6．静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复；
7．停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好；
8．检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。
9．及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象； 10．对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧；对低温管道，在降温过程中进行冷紧；
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11．禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点；
12．配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。 13．对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。
14．当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员：
(1) 介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不
见效；
(2) 管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏； (3) 压力管道发生冻堵；
(4) 压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行； (5) 安全保护装置失效；
(6) 发生火灾事故且直接威胁正常安全运行； (7) 压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。 压力管道的设备信息报送制度
压力管道的使用单位，必须按照《特种设备使用管理规则》规定，及时更新压力管道技术档案及相应数据，每年一季度将上年度的压力管道基本信息汇总表和年度安全状况报送登记机关。
压力管道的定期检验制度
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压力管道的定期检验，分为在线检验与全面检验。 ，使用单位根据具体情况制定检验计划和方案，在线检验每年至少检验一次。
，使用单位也可将检验工作委托给具有管道检验资格的单位。在线检验的检验人员资格须经质量技术监督部门考核或认可。使用单位根据具体情况制定检验计划，安排检验工作。
，必要时进行测厚检查和电阻值测量。管道的下述部位一般为重点检查部位：
、泵的出口部位；
，弯头、大小头、支管连接等部位；
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