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静压轴承与动压轴承.doc

上传人:2982835315 2016/7/2 文件大小:0 KB

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静压轴承与动压轴承.doc

文档介绍

文档介绍:.页眉. 页脚.. 静压轴承与动压轴承 ,油经滤油器后经节流器进入油腔、此时在主轴颈表面产生一层油膜,支承、润滑和冷却主轴,由于节流器的作用油液托起主轴,油经回油孔通过回油泵回至油箱。然后启动磨头电机,主轴旋转。利用极易产生动压效应的楔形油腔结构,主轴进入高速稳态转动后,形成强刚度的动压油膜,用以平衡在高速运行下的工作负载。 l结构形式及特点:整体套筒式结构,安装方便;高精度:由于承载油膜的均化作用,使主轴具有很高的旋转精度:主轴径向跳动、轴向窜动≤2μm;或≤1μm高刚度:由于该轴系的独特油腔结构,轴承系统在工作时,主轴被一层压力油膜浮起,主轴未经旋转时为纯静压轴承,主轴旋转时由于轴承内孔浅腔的阶梯效应使得轴承内自然形成动压承载油膜,因而形成具有压力场的动压滑动轴承,该结构提高了轴承的刚度;轴向刚度可达到 20 — 50kg /1μm;径向刚度可达到 100kg /1μm高承载能力:由于动压效果靠自然形成,无需附加动力,使得主轴承载能力大大提高。长使用寿命:理论为无限期使用寿命,在正常使用条件下,极少维修. SKF 轴承特点及应用选例磨床主轴进口轴承除采用滚动轴承外,一般常用的是动压滑动轴承,其特点是运动平稳,抗振性好,回转速度高。. 页脚.. 才能产生压力油膜,实现纯液体摩擦,因此不适用于运转速度低的主轴部件,例如工件头架主轴等。另外,主轴在启动和停止时,由于速度太低,也不能建立压力油膜,因而不可避免地要发生轴颈和轴承金属表面的直接接触,引起磨损。同时启动力矩较大, NSK 轴承容易发热。主轴在运转过程中,轴心的偏移将随外载荷和转速等工作条件不同而不同,旋转精度和稳定性有一定限制。静压轴承则不同,由于它是靠外界液压系统供给压力油形成压力油膜的,且油膜刚度决定于轴承本身的结构尺寸参数以及节流器的性能等,与主轴转速外载荷无关, 因而可以保证轴承在不同的工作情况下都处于稳定的纯液体摩擦状态,轴承磨损很小,可长期保持工作精度。此外,当采用可变节流器时, SKF 轴承的油膜刚度很大,载荷变化时主轴轴心位置变化很小,可保持较高的旋转精度。采用静压轴承的缺点是:需要配备一套专门的供油系统,制造成本较高,占地面积也大,而且对润滑油的过滤要求非常严格,维护比较复杂。近年来有很多磨床的主轴轴承采用了动压轴承或静压轴承,取得了良好的效果。例如: M1080 型、 M10100 型和 MGl040 高精度无心磨床,其主轴都采用动压 FAG 轴承,而且是五片式动压轴承。.页眉. 页脚.. Mzlll00 全自动宽砂轮无心磨床,除了采用动压轴承外,还采用了静压导轨, 提高了进给的灵敏性和精度,能实现 0. 0015mm 的进给量。尤其是在高精度无心磨床或大型无心磨床上常用静压轴承作为砂轮架主轴轴承。顺便提一下, 国外引进的无心磨床,其砂轮主轴除了用上述两种轴承外,还有用精密的滚子轴承作为主轴轴承的,如瑞典、法国和日本等。第五节无心磨床常见故障与排除无心磨床在使用过程中,会出现某些故障,必须及时排除,才能继续正常工作。现将常见故障介绍如下: 导轮倒拖,在实际生产中经常发生,主要原因往往是磨削用量超过某一数值后,砂轮作用在工件的切削力克服了工件与托板、工件与导轮间的摩擦力,工件即反过来带