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第一章 机械制造系统和制造技术简介
制造系统：制造过程及其所涉及的硬件，软件和人员组成的一个将制造资源转变为产品的有机体，称为制造系统。
制造系统在运行过程中 总是伴随着物料流，信息流和能量流的运动。
制造过程由技术准备，毛坯制造，机械加工，热处理，装配，质检，运输，储存等过程组成。
制造工艺过程：技术准备，机械加工，热处理，装配等一般称为制造工艺过程。
机械加工由假设干工序组成。
机械加工中每一个工序又可分为 安装，工位，工步，走刀 等。
工序：一个工人在一个工作地点对一个工件连续完成的那一局部工艺过程。
安装:在一个工序中，工件在机床或夹具中每定位和加紧一次，称为一个安装。
工位：在工件一次安装中，通过分度装置使工件相对于机床床身改变加工位置每占据一个加工位置称为一个工位。
工步：在一个工序内，加工外表，切削刀具，切削速度和进给量都不变的情况下完成的加工内容称为工步。
走刀：切削刀具在加工外表切削一次所完成的加工内容。
按生产专业化程度不同可将生产分为三种类型：单件生产，成批生产，大量生产。
成批生产分 小批生产，中批生产，大批生产。
机械加工的方法分为 材料成型法，材料去除法，材料累加法。
材料成型法 是将 不定形的原材料转化为所需要形状尺寸的产品的一种工艺方法。
材料成型工艺包括 铸造，锻造，粉末冶金，连接成型。
影响铸件质量关键因素是 液态金属流动性 和 在凝固过程中的收缩性。
常用铸造工艺有 ：普通砂型铸造，熔模铸造，金属型铸造，压力铸造，离心铸造，陶瓷铸造。
锻造工艺分 自由锻造 和 模膛锻造。
粉末冶金分 固相烧结 和 含液相烧结。
连接成型分 可拆卸的连接 和 不可拆卸的连接〔如 焊接，粘接，卷边接和，铆接〕。
材料去除成型加工包括 传统的切削加工 和 特种加工。
金属切削加工的方法有 车削，钻削，膛削，铣削，磨削，刨削。
切削运动可分 主运动 和 进给运动。
主运动 使刀具与工件产生相对运动，以切削工件上多余金属的根本运动。
进给运动 不断将多余金属层投入切削，以保证切削连续进展的运动。〔可以是一个或几个〕
工件上三个不断变化的外表 待加工外表，过渡外表〔切削外表〕， 已加工外表。
切削要素包括 切削用量 和 切削层的几何参数。
切削用量是 切削速度，进给量，背吃刀量 的总称。
切削速度 主运动的速度。
进给量 在主运动一个循环内刀具与工件之间沿进给方向相对移动的距离。
背吃刀量 工件上待加工外表和已加工外表件的垂直距离。
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