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大学生金工实****报告-实****报告
在专业课程需要和老师安排下我们进行了为期三周的金工实****期间, 我们接触了锯、锂、鑒、钻、车、铳、刨等7个工种，还简单地了解数控机床加工技术。每 天,大家都要学****一项新的技术，并在6小时的实****时间里,完成从对各项工种的一无所知到制 作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一 例伤害事故,基本达到了预期的实****要求，圆满地完成了三周的认知实****br/>实****开始首先学****的是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操 作技术要求较髙。但是钳工应用的工具简单，加工多样灵活，适应性强，能完成某些加工所不便 或难于进行的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中•钳工仍是不可缺少的重要工种。
第一天，老师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以 及各种量具、划线工具。认识完这些后，老师开始介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就 给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为1MM的薄片，这就是我们的作业。我听到此话，一 下子愣住了。怎么可能锯出来呢？老师说，如果不是这样怎么考验出我们的真本领 呢？第一次锯割时，由于操作不熟练，我把锯路给锯歪了，弄坏了，练了两次后，掌握了操作要领, 也锯出了比较满意的薄片,完成了作业！
接下来的一个星期里，老师要求我们自己通过锂刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺 母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母;还有两套配合的工艺品。记得最初 制作螺母时,老师对我们说，工件的尺寸一泄要精确， 要在得分的基础上扣掉1分。听了这些我担心自己耙六角螺母做小了，在从圆柱里锯断时就 特意把厚度锯大了 。第二次做时，自己学乖了很多，每一个步骤都极 为小心，尽量精确,或许是由于操作技能提高了、效率提髙了 •第二次制作时速度明显比提高了, 也好看多了，或许有了第一次的经脸•经过努力，终于在规定时间内完成了作业。
在后来的作业中我都认頁•地计算，认真地按老师讲的步骤一步一步细心地做,再认真测量。经 过几天的练****效率也提高了很多，制作的工艺也越来越精确，美感系数也随之提高！
钳工实****完后，接下来的是机加工实****我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里,看着老 师的比划和描绘，苦苦地思索着:到底什么是车床呀!现在可就大不一样了，当那些课本上的图 像和老师课上描绘的机器貞•正摆在我们而前的时候，再想到我们不仅可以看得到它们，摸得着 它们,而且我们还会学****如何去操纵它们，除此之外还会学****如何操作数控机床。
现在老师教导我们如何去操作车床、创床、铳床，通过学****我们都制作了自己设计的工艺品, 完成了老师布置的作业。在所学的机床中危险系数最高的是车工，那车刀在飞速转动，但我们 都小心谨慎，认頁•地遵循老师的教导及安全操作规程。在一天中同学们先要掌握开车床的要 领,然后按照图纸要求车出阶梯轴及其它作业，但我们学得很轻松，经过几次练****我们已会车 出符合要求的工艺品。
时光如流水，三周时间转眼即逝，为期三周的金工实****给我的体会是：
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