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消防管道试压冲洗方案
一、管道试压
1）试压用的压力表不少于2只，，-2倍。
2）对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除，加设的盲板应做明显标记，并记录临时盲板的数量。
3）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，升到试验压力后稳压30min。目测管网应无泄漏和变形，。=1公斤。
4）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h应无泄漏。
5）系统试压过程中当出现泄漏时，应停止试压并放空管网中的水，消除缺陷后，重新再试，试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按规范填写记录卡。
6）试压时必须设有专用的放水测试阀，不得随便乱拆管道进行放水。
7）本工程分为两个系统，地下室车库和±，。±，。
二、管道冲洗
1）管网的冲洗应在强度试验合格后分段进行，应先地下，后地上，其顺序：配水干管 配水管 配水支管。
2）冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施，止回阀和报警阀等应拆除，在其结束后及时复位，对管道的支架，吊架进行检查，必要时应采取加固措施。
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3）对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段应进行清理，冲洗直径100mm以上的管道时，应对其死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。
4）水压试验和冲洗应用生活用水进行，冲洗时，排水管道的截面不得小于被冲洗管道截面的60%，水流速度应大于3m/s，其流量应大于设计流量，冲洗时应连续进行，当出水口的颜色透明度与入口一致时方可结束，水流和方向应与其工作方向一致，冲洗结束后，应将管内的水排清，并按规范填写记录卡。
5）地下室车库和±，±。
三、管道强度\严密性试压工序检查记录
顺序
工序项目
主控/一般检查项目
是否向工人交底
落实情况如何
1
拆除不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件。
2
加设的盲板应做明显标记，并记录临时盲板的数量。或者关闭出口和入口阀门。
3
在靠近水源处，与系统管网最低位末端管连接试压用的压力表。并封闭进水口。
4
找到系统管网最高点末端管的喷头，打开它，放净空气。然后连接一支管，再接试压用的压力表。压力表与末端管蹭可加接一支管。
5
压力表下端接一支长约30cm短管。
6
进水口、放水口设有专用的阀门，阀门前上端接短管，下端连接一个大小头，再装DN25胶管。
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