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钢板桩围堰施工方法
钢板桩围堰施工方法
1、施工准备将钢板桩运到工地后，钢板桩在拼组前必须对 其进行检查、丈量、分类、编号，同时对两侧锁口用一块同 型号长2〜3m的短桩作通过试验，以 2〜3人拉动通过为宜， 或采用卷扬机拖拉。锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯 等缺陷，采用冷弯，热敲（温度不超过800〜1000C），焊补、 铆补、割除、接长等方法加以整修。同时接头强度与其它断 面相等，接长焊接时，用坚固夹具夹平，以免变形，在焊接 时，先对焊，再焊接加固板，对新桩或接长桩、在桩端制作 吊桩孔。
插打钢板桩之前须检查振动锤。振动锤是打拔钢板桩的 关键设备，在打拔前一定要进行专门的检查， 确保线路畅通，
功能正常。且功率达到 40KW以上，而夹板牙齿磨损不宜太 多。
2、第一层支承设置在插打钢板桩前需设定位桩及定位 横梁。定位桩采用钢管桩，定位桩可利用水上施工平台四周 的钢管。定位横梁延承台外侧四周， ,
也是钢板桩围堰的第一层围菱支护，采用 2I40工字钢。定
位横梁的位置须严格遵照设定的标高布置。定位横梁安放在 定位钢管四周侧，与钢管相连接，四角设两道 2I30斜撑，
斜撑与横梁呈45度夹角，采用焊接固结连接，然后安装纵 向& phi;300内支承钢管，钢管支承两端头处加焊钢板作为支 承面，直接支撑在定位横梁上，钢管与横梁连接设一定的加 劲块。
3、 插打钢板桩在第一层定位支承安装完成后即可进行
插打钢板桩施工。 在插打过程中，加强测量工作，发现
倾斜，及时调整，为保证插桩顺利合拢，要求桩身垂直，并 且围堰周边的钢板数要均分，在整个钢板桩围堰施打过程
中，开始时可插一根打一根，即将每一片钢板桩打到设计位 置，到剩下最后一部分时，要先插后打，若合拢有误，用倒 链或滑车组对拉，使之合拢。合拢后，再逐根打到设计深度， 在用倒链或滑车组对拉时不要过猛，以防止合拢段缝隙过 大。在整个钢板桩插打过程中必须保证合拢密实， 以防漏水。
在施工过程中，钢板桩如需拼接时，两端钢板桩要对正， 可先在一端上面焊接一块限位板然后将另一端缓缓放下并 进行对焊，再焊接加强板。焊接时必须保证焊接面平整且焊 缝有足够厚度。
插打钢板桩要充分采取止水措施，以防钢板桩围堰大量 漏水。
4、 钢板桩围堰抽水及安装内支承安装内撑与抽水交替 进行。
第一次抽水后水面达到第一层支承底 4m以下即可安装
第二层内支承。安装第二层内支承前先按确定的标高位置在 钢板桩内壁焊上三角托架，托架采用槽钢，安装托架一定要 采取措施保证顶面位于同一水平面上。然后安装 2150工字 钢内支承横梁及斜撑，最后安装纵向钢管支撑，安装方式同 第一层内支承。
第二层内支承安装完成后，然后进行第二次抽水，接着 进行第三层支护，最后进行第三次抽水，第三次抽水要全部 将钢板桩围堰内的水抽干。
钢板桩围堰内抽水完成后，将露出承台底面部分的钢护 筒全部切割拆除。
钢板桩围堰抽水过程中要加强钢板桩的止水堵漏措施。
5、 钢板桩围堰封底将围堰内水抽完后，将定位钢管拔