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设备维修管理制度
坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度, 积极推行故障诊断的状态检测技术 , 按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度 , 以提高检修质量 , 降低检修费用,缩短检修时间。
一、设备的日常检修
1、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作,紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整,设备是否正常,。 维护和保持设备状态良好,保证每日生产的正常进行。
2、设备日常检修维护保养工作要实行专人负责制,对设备做好巡回检查并做好记
录。
3、使用的设备要建立严格的润滑制度,坚持进行日常润滑工作,主要设备要建立润滑卡片。设备的润滑必须专人负责。
4、设备日常检修要保证有每天不少于 2 小时的检查、维修、保养时间。若发现设备故障在 2 小时内无法排除的,应及时向上级部门汇报,组织力量进行检修。
二、设备的定期检修(月检)
1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定:
1)《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容;
2)根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容;
3)根据运行记录、维护检查记录所发现的问题;
4)上次检修发现的问题,在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。
2、设备定期检修计划由班组提供,机电工区审核,列入月检修计划。检修单位制
定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等,报有关部门审批后,方可执行。
3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电工区进行考核, 并列入考核中,
做到保质、保量。
4、 设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、 机械设备要
保证连续正常使用一个月以上。
三、设备的停产检修
1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定,发现效能降低或精度降低,应
进行调整或列入停产检修计划。
2、节假日停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护
装置的试验和整定。停产检修确定后应编制检修工作计划。计划内容应包括检修项目、
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时间、安全措施、安全负责人及参与人员等并报有关部门审批后方可执行。
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(二)、检修期间的安全措施
1.开关柜必须停电,并悬挂“禁止合闸,有人工作”的警示牌,并设专人看管。
2.皮带机主滚筒必须上锁,并有专人监护。
3.硫化接头时,必须按照硫化技术规范的要求进行,确保接头的硫化质量。
4.强力皮带断带时,要打好皮带夹板,不能发生滑带现象,以防发生事故。
5.断带后,皮带巷要禁止行人,预防跑带。
6.更换拖棍与硫接头不能同时进行,防止跑带造成事故。
7.各部分注油时,防止带入杂物。
8.清理电气部分时,要在停电的状态下进行。
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附件二
主提升绞车检修及管理制度
一、检修管理制度
1、按照“提升绞车完好标准” 要求 , 矿机电部每年对提升绞车检修一次 , 每月至少检查一次 , 绞车检修工负责日常的维护