文档介绍：镀黑镍工艺流程
一、工艺流程
    1、除油→水洗→除锈活化→水洗→热水预热→化学预镀镍磷合金→水洗→化学镀黑镍→水洗→后处理
    2、除油→水洗→除锈活化→水洗→热水预热→化学镀黑镍→水洗→后处理
    适应于钢铁、铸铁和铜合金直接镀黑镍，也能在不锈钢、电镀镍和电镀铬上直接施镀。
    在不锈钢、电镀镍等镀件上直接镀黑镍时，施镀前需用浓盐酸或20%硫酸(30～45℃)先进行活化处理，时间不少于10分钟。
    二、工作液的配制
    1、按如下配方配制工作液
    硫酸镍：25克/升
    次亚磷酸钠：25克/升
    黑镍添加剂：200ml/升
    2、按计算工作液的总量一半的水，分别将硫酸镍、次亚磷酸钠溶解，沉淀混合后，加入镀黑镍添加剂充分搅拌均匀，然后用水补充至工作液总量所需的体积，再充分搅拌沉淀或过滤后，即为工作液。
    3、用氨水调整PH值10～11。
    三、施镀的工艺参数
    1、施镀温度：80±5℃
    2、工作装载量：2~²;/L
    3、PH值：10～11，用氨水调整
    4、时间：30～60分钟
    四、施镀的重点和镀液的维护
    1、镀槽需用耐酸碱、耐高温材料制成。镀槽最好加盖，即能减少热能的损耗，又能防止杂物落入。
    2、施镀过程中要经常搅拌，用机械或空气搅拌均可。
    3、工作中槽液每小时需循环过滤一次，过滤机要用专用设备，如连续过滤可起搅拌的作用。
    4、由于施镀中PH值会下降，需经常检查PH值，并用氨水进行调整。
    5、槽液施镀1～，需补加工作液，添加量为3～5%槽液，视镀件的多少和施镀时间定。工作液补充后，用水将镀液补充至规定的位置后，可继续施镀。
    6、要定期对镀槽进行清洗，清洗槽的时间应视现场工作情况和槽壁沉积物严重程度而定。镀槽用3%稀***浸泡后，用清水刷洗或冲洗干净。
    五、后处理
    1、用去离子水清洗，吹干后用100～110℃烘烤30分钟。
2、浸脱水防锈油。
    3、钝化后烘干(100～110℃)或浸脱水防锈油。
    4、喷