文档介绍：起重机安全使用管理制度
为了确保起重机械安全运行，并能充分发挥出最大工作效能和延长其使用寿命及实现文明生产，还应遵守各项规定、规程、法规。
一、操作岗位责任制：
1、起重机操作 应经过一定时间的训练，了解起重机的结构、性能，经应知应会考试后，才能独立操作。
2、必须严格执行各项规章制度。
3、严守工作岗位，不无故擅自离开起重机。
4、密切注意起重机的运行情况，如发现设备、机件有异常现象或故障，应设法及时排除后继续使用，严禁带病运行。
5、起重机进行机修或大修时，操作员除了完成本职工作外，还应配合修理工一起工作，并参加验收工作。
6、做好起重机清洁保养工作。
二、交接班制度
交接班制度非常重要。根据实事求是的原则填写当日工作情况、设备运行情况以及设备检查情况，确保接班操作员的安全生产。
（一）起重机工作完毕，交班操作员应做到：
1、 将空钩起升到接近上限位置，停在规定地点，小车停在操纵室一边，各控制器拨到零位，断开闸刀开关。
2、交班前应有15—20分钟的清扫和检查时间，检查设备的机械和电器部分是否完好，同时做好打扫清洁工作。
3、详细记述当班日报（工作情况、设备运行情况及设备存在的问题或需要立即排除的故障等）。
（二）接班操作员应该做到：
1、认真听取上一班司机中述的工作情况和查阅交班日报记录。
2、检查起重机操纵系统是否灵活可靠和制动器的制动性能是否良好。
3、固定钢丝绳是否牢靠，卷筒钢丝绳排列是否正确。
4、使用前进行空载运行检查，特别是限位开关，紧急开关，行程开关等是否安全可靠，如有问题必须修复后方可操纵使用。
5、上述检查中，双方认为正常无误后，交接班人员共同在工作日报上签字，交班人员才能离开岗位。
6、认真进行交换班，可以及时发现问题，防患于未然，更好地为生产服务。
三、起重机安全技术规程
1、每台起重设备，必须经有关部门确认的持有司机操作证的专职司机操作。
2、起重机的侧面或其它明显的部位，必须挂有从地面看得清楚的起重量标牌。
3、起重机禁止超负荷使用。
4、必须处在垂直位置是起升重物，禁止斜拉斜吊。
5、禁止起吊埋在地下或冻结在它物上的重物。禁止用吊具（吊钩、抓斗等）拖拉车辆。
6、禁止吊具（抓斗、起重电磁铁）与人力同在一人车箱或般仓内装卸物料。
7、起重机工作时，禁止任何人停留在起重机上、小车上和起重机轨道上。
8、吊运的重物应在安全通道上运行。在没有障碍的线路上运行时，吊具或重物的底面必须起升到离开工作面两米以上。
9、在运行线路上需要越过障碍物时，吊具或重物的底面，应起升到比障碍物高半米以上。
10、禁止吊运重物从人头上越过，禁止任何人到重物下边工作。
11、禁止利用起重机吊具运送或起升人员。
12、禁止在起重机上存放易燃（如煤油、汽油等）、易爆物品。
13、吊具处在下极限位置起升重物时，卷筒上除固定用的钢丝绳外，还应有两圈以上的安全圈。
14、起升液态金属、有害液体或重要物品时，不论重量多少，均必须先起升2