文档介绍：.
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XXXXX公司现场管理方法
各单位：
为进一步强化现场管理，标准现场鼓励机制，激发车间班组强化现场管理积极性和主动性，提升现场管理标准和质量，将现场打造成展示企业形象和竞争力的基地，特制定本方法。
一、职责分工
〔一〕公司现场分管领导：负责公司现场管理的总体规划、组织、领导、检查和奖励考核工作
〔二〕生产管理部：负责现场整治规划草案的制定及，日常工作协调、监督检查及考核。负责设备管理及检修工程现场工作的指导、协调、检查和催促整改，负责生产工艺平衡，杜绝跑冒滴漏。
〔三〕平安环保部负责平安及环保现场管理。
〔四〕投资管理部：负责公司投资工程现场平安文明施工管理。
〔五〕党委工作部：负责机关现场管理及现场先模人物报道宣传，营造气氛。
〔六〕保卫部：负责易燃、易爆、危险场所及交通平安排查和厂区内机动车辆的交通平安管理。
〔七〕人力资源部：负责现场奖励考核的落实，建立现场管理考核、奖励资金专项账户。
〔八〕各单位负责根据公司总体安排，结合本单位实际，
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制定现场管理方法，明确职责分工，抓好本单位现场管理工作。
二、工作程序
〔一〕 制定现场规划
。生产管理部每年1月底前，根据总部及公司要求，组织各单位年度现场整治方案，在综合论证分析的根底上，做好顶层设计，形成公司年度现场整治规划方案，提请公司讨论通过后，组织实施。现场整治规划包括以下几方面内容：
一是现场5S管理。以消除跑冒滴漏、卫生死角等为重点，制定现场5S管理规划，强化现场重点跑冒滴漏整治、卫生清理、定置管理、提升现场管理标准，组织广阔员工开展现场整治合理化建议。
二是现场作业标准化。围绕岗位关键作业，制定标准化作业规划，修订完善各工序的标准化作业卡和单点教程，实现标准作业卡对作业的全覆盖，强化作业标准的执行和改良，提升操作、点检、维护水平，消除生产波动。
三是开展目视化管理。按照公司目视化颜色标准〔附件2〕，标准现场目视化管理。将目视化与业绩指标分解、跟踪管理、问题解决看板相结合，实现指标跟踪分析、问题解决管理目视化。
四是开展问题解决和能力提升。建立完善问题反映、解决流程，强化执行力建设，提升问题解决效率和效果。开展岗位能力评估，建立能力评估矩阵，定期、有针对性的开展能力提升工作。
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五是根底设施整治。以保温、除锈防腐、闲置设施、道路、线路、物流等为重点，制定根底设施整治规划。
六是绿化整治。以主要干道为重点，制定厂区绿化规划。
七是班组、车间创立。明确班组、车间创立方案，制定平安干净班组创立目标和方案〔第一季度20%、第二季度50%、第三季度80%、第四季度100%〕，现场管理达标车间创立目标和方案〔二季度40%的车间创立为达标车间，三季度90%,10月底前，所有车间创立为现场管理达标车间，每个单位至少创立1个模范车间〕。
。各单位依据公司现场年度工作规划，分别制定本单位的现场工作方案，明确工作目标、具体措施、责任人和时间进度要求，并全力组织落实。
〔二〕方案实施
。各单位、各部门，要加强组织领导，明确责任分工，严格落实现场整治工作方案，每周跟踪方案完成情况，确保方案按时完成。
。建立公司、分厂、车间、班组四级现场管理例会制度，通报现场方案落实情况，协调解决现场管理存在问题。
。完善落实公司、分厂、车间、班组四级检查、整改机制，提升自主管理水平。
〔三〕现场检查及整改
。生产管理部组织各单位现场分管人员，每周对各单位现场进行检查，同时对前期反响问题整改保持情况进行复查。
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。生产管理部组织各单位现场分管领导，于每月下旬第一周，随机抽查各单位不少于50%的车间，按照“平安、干净〞班组打分标准，对抽查车间的所有班组、岗位进行全面检查。
。生产管理部建立现场检查登记台帐，跟踪各单位反响问题的整改情况，完善更新问题台帐，统计重复问题发生率。
。一是生产管理部每周一在公司调度晨会上通报现场存在的突出问题，提出整改要求。二是在公司办公楼大屏幕上对得分后三名的单位进行通报。
。各责任单位与每个周五下午下班前，将本周反响问题的整改落实情况报生产管理部，不能及时整改的要说明原因和控制措施。
三、现场管理鼓励措施
〔一〕现场检查标准及扣款标准
现场检查标准及问题扣款标准执行?XXXX公司现场检查管理暂行方法?。同时对用水冲地、风管吹灰、汽包排污常开、反响问题未有效整改、同类问题出现三次及或对其他单位同类问题未举一反三整改的，每项考核1000元。
〔二〕车间、班组创立考