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****厂增收节支具体措施
****厂自元月份成立以来，不断强化节能降耗意识，落实增收节支措施，从点点滴滴的小事入手，引导职工牢固树立“过紧日子〞的思想，以实际行动与公司和衷共济，共克时艰。具体措施如下：
1、不因利小而略之，点点滴滴降本钱
****厂增收节支的举措从节约一张纸开始。建厂伊始，****厂从大量制度的新建、资料的归档整理到日常行政事务及文件的发放，各职能部室每天办公用纸的使用量及打印机油墨等各种器材的耗量都极大。针对这种情况，在厂增收节支专题会议上，****厂领导要求职能人员积极响应公司“应对危机、人人有责〞的号召，牢固树立“一张办公用纸的价值虽然不大，但**冶金厂在增收节支过程中不因事小而略之〞的思想意识，从节约身边的一张纸、一度电、一滴水做起，点点滴滴降本钱、增效益。在打印制度、资料、文件时，坚决遵守双面打印的规定，单面打印的废纸作为草稿纸再次循环利用；打印时，尽量不使用黑体、不对字体加粗，这样既能节约纸张，也节省了油墨和碳粉。
2、强化生产组织，确保500t/a生产线连续、稳定生产，提高产能降低生产本钱。
500t/a羰基镍生产线自投产以来，由于工艺和设备存在较多问题，生产产能一直没有到达设计要求。**冶金厂将认真梳理存在的各类问题，成立专题攻关小组，从工艺优化、设备改良等方面解决问题，力争完成公司下达的300吨镍量生产任务。与2021年相比，提高产量近200吨，通过产能的提升，吨镍本钱预计降低元，全年降低本钱万元。
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3、加大技术攻关力度，提高精细化操作水平，稳定产品质量降本钱。
针对500t/a羰基镍生产线产品质量易发生金属杂质含量高、物理外观不稳定的问题，成立质量攻关小组，落实工艺参数控制、改良技术指令、强化职工精细化操作等手段，稳定和提高产品质量。5月份前完成刺球状镍粉的定型，下半年完成树枝状镍粉的定型。加快镍丸工序技术改造工作，改造后的镍丸合格率到达80％以上。通过持续不断的质量改良，降低次品产出，减少因产品质量返工而造成的浪费。
4、加快排分解气柜含羰基镍气体处理工艺步伐，有效回收分解气中的金属镍。
羰基镍生产过程中，合成一、二、三级别离器以及一、二段精馏和九个储罐往分解气柜卸压排放时，排出的一氧化碳夹带有大量羰基镍气体，为了保障平安生产，提高镍金属回收率，方案将现有生产线改造拆下的分解器安装在分解气排放管路上并完善分解气净化工艺，回收金属镍，防止含有羰基物的一氧化碳进入气柜和压缩机。通过该措施，将降低进入分解气柜一氧化碳中的羰基镍含量，消除气柜水封的平安隐患，减少废水处理量，提升压缩机连续运转时间，有效回收分解气中的金属镍，年回收量10吨左右，预计增收80万元。
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5、对团聚羰基镍粉进行回收处理。
500t/a羰基镍试验线镍粉工序的前期试生产过程是不断摸索、优化工艺参数的过程。由于对羰基镍和一氧化碳混合的均匀程度、进入分解器气体流量、分解温度等工艺条件无法精确控制，导致产出的镍粉中夹带较多团聚物。在产品包装过程中该局部块状团聚物被筛出后返回合金炉处理。利用2021年投运的产品后处理工序中配置的粉碎设备，对筛出的镍粉团聚物进行粗粉碎和精细粉碎，使其粒度到达粉体产品的要求，并保持化学成分不变。团聚物经过粉碎后可以作为镍粉成品销