文档介绍：双螺杆挤出机原理
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双螺杆挤出机的特点
1）强制输送
2）停留时间短
3）排气性好
4）混合均匀
5）比功率底
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结构与原理
双螺杆挤出机主要是在一个“8”字形筒体内，由两根互相啮合的螺杆所组成的装置，如图5—21所示。
与单螺杆挤出机完全不同。单煤杆挤出机中的输送主要是依靠物料与料筒之间所产生的摩擦力，
双螺杆挤出机则为正向位移输送，有强制将物料推向前进的作用。另一方面，双螺杆挤出机在两根螺杆的啮合处还对物料产生剪切作用。
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　分类
１、爱德蒙哥分类：（）
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２、分类术语概念
纵向开口：自加料口到口模有一通道，物料从一根螺杆流往另一根螺杆。
横向开口：垂直螺棱方向物料能越过螺棱，在一根螺杆的各个螺槽之间进行物料交换。
非啮合双螺杆：纵横向都开口
全啮合反向旋转：纵横向都封闭，不考虑间隙，形成封闭室
全啮合同向旋转：纵向开口，横向封闭
部分啮合：两种，纵开横闭；纵横开口
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　反向啮合型双螺杆挤出机
几何形状，CICT型：封闭式反向啮合。
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啮合区截面：
　　　两根螺杆之间开口很小，可以达到相当的正位移输送特性。
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滚压式啮合：啮合区线速度同向，强制进料，间隙微小，有料垄，有较大压力产生，速度增加，则压力增加（压延理论），低速运行，避免螺杆挠曲。
速度影响：增加间隙可以提高速度，正位移性能（向前输送）受到损失
应用：低速（20~40rpm）正位移，型材挤出
　　　　高速(100~200rpm)小正位移，用于配料
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　同向、啮合型双螺杆挤出机
有两种：低速：同向双螺杆用于型材
　　　　高速：特定的混炼，反应器　　　　
１、封闭式啮合型挤出机
低速挤出机：具有封闭式啮合螺杆几何形状，一根螺杆插入另一根螺杆的螺槽密切配合，共轭螺杆轮廓。
形状：封闭式同向啮合型（CICO），共轭螺杆轮廓显示良好的密封。
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啮合区：两根螺杆的螺槽之间存在着相当大的开口，正位移输送特性不如CICT挤出机。
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