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普 光 倒 虹 管 管 桥 现 浇 箱 梁 施 工 方 案
一、工程概况
普光倒虹管管桥位于后河普光大桥下游，横跨后河，管道中心高程为。管桥段全长，
上部结构为C40砼箱梁简支结构，单跨长度13m～25m，高度，梯形箱形结构，底板、侧墙厚度，顶板，两榀箱梁间设键槽连接，上部为C40砼铺装层。箱梁下部设置排架10个，排架最大高度，排架立柱断面尺寸为×，立柱中间设联系梁，间距4m。排架基础为C25砼机械灌注桩，桩径，横向桩距，桩端深入基岩中风化层。
二、施工测量
采用全站仪，根据经校核的测量控制网点放出本现浇箱梁桥的桥梁中轴线， 再对各个
桥台的轮廓控制点进行测量定位。采用水准仪进行高程控制。
在施工测量之前， 应对全桥测量座标进行复核， 对全桥各个细部平面位置及高程进行
列表计算，经复核无误后再现场放样 。
三、施工方法
施工工艺流程图
见图现浇钢筋混凝土预应力箱梁工艺流程图
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施工准备
支架架设
钢筋进场报验 支架预压
钢筋加工 拆除预压重物
安装底模和侧模
底板、腹板钢筋绑扎，安装波纹管
立内模
顶板钢筋绑扎、安装波纹管
浇筑混凝土
混凝土养护
拆内模、侧模
预应力施工
拆除支撑、模板
质量验评
现浇钢筋混凝土预应力箱梁工艺流程图
主要施工方法与施工措施支架准备
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测量沉降量
模板制作、预拼装
波纹管加工、制作
预应力锚具、千斤顶标定
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施工前先对钢桁梁（计算承重荷载并放样）的准备，架子管、顶托、扣件、吊装的机械
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设备及各项安全设备准备。
支架工程
支架设计
计划采用钢桁梁架， 把钢桁梁吊在系梁上， 在钢桁架下方跨距 3/1处架设八字支撑， 角
度为45度。然后钢桁架上面铺设型钢 （50*50）cm并用电焊焊接成一个整体。 然后采用 50cm
×80cm间距布设支架，脚手架立杆上下设可调顶托和可调底托。 水平联结杆上下间距 120cm，
最下方一层距地面和最上方一层距顶托顶均不大于 30cm。上部用立杆可调顶托 , 采用12cm
12cm木方做横梁,5cm×10cm方木和外径48mm，壁厚的钢管做纵梁，间距为15cm。（施工通道（米宽）搭建同上（立柱间距为一米）见附图
支架施工要求
a、支架施工时，工人必须带安全带和安全帽，扣件和支撑头不得乱抛；b、支架旁必须设人行步梯，步梯上要有扶手和防滑装备；
c、支架两侧设宽人行道，通道外设安全防护措施；
d、所有扣件必须按规范要求上紧；
e、支架拆除顺序：每跨从跨中向两边拆除；
、模板支架预压
支撑体系搭设结束以后， 进行支架预压，支撑体系预压采用在支撑顶面堆码编织袋装砂
的方式，砂袋的重量为箱梁自重和模板重量的倍，用吊车吊装、人工堆码。待支撑体系沉降稳定以后，测出支架及地基变形量参数。满载后若连续48小时测量未见明显沉降，则可视为地基处理能满足要求；卸载后要求支架反弹在1cm以内，否则支架的竖向刚度需要加强。
模板工程
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①、模板设计
模板规格尺寸根据图纸要求在厂家定制
②、模板施工要求
a、外模要求光洁、平整、色泽一致、拼缝整齐，缝宽不得大于
1mm；面板缝处必须外背方
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木；
b、底板钢筋安装前，要均匀涂脱模剂；
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c、砼浇注前，模板要进行认真清洗，一般采用高压水冲洗；
d、内模采用加工场加工，分块吊装，现场合体；内模要求尺寸正确，不准漏浆；砼浇注前
均匀涂脱模剂；
e、端模和底模钉在一起，注意预留的钢筋眼位正确；
、内模、端模一次性投入使用，外模可重复倒用；
g、端模24h即可拆模，内模待砼达 50%强度拆模，底模砼达 100%强度方可拆模，箱底模拆
除顺序是从跨中向两边；
h、进人洞，设在距墩中心 4～5m处，每跨设一个，尺寸50×80（纵向）cm，并在四角设 15cm
的倒角，人孔局部增加适当的施工用加强刚筋。除底板钢束张拉所必须之外，其余人孔须在张拉预应力束之前全部封闭，封闭人孔时采用吊模施工，其模板不得许支撑到底板上，人孔内原割断的钢筋应等强度恢复；
、注意预埋件和预留洞；
、底模预留沉降5mm。
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钢筋