文档介绍：HDGC-A04- TX-00JW08 -00 1脱硝氨区管道安装施工方案—————————————————————————————————————————————————————目录一、工程概况............................................... .3 二、编制依据................................................3 三、施工必备条件............................................3 四、施工顺序、方法及技术要求................................4 五、质量要求及质量控制点................................... .9 六、安全文明措施施工及要求................................. 11 HDGC-A04- TX-00JW08 -00 1脱硝氨区管道安装施工方案—————————————————————————————————————————————————————一、工程概况本工程规划容量为 4×600MW 超临界燃煤机组。分两期建设,一期工程建设规模为 2× 600MW 机组,二期工程建设规模为 2×600MW 机组。脱硝系统采用选择性催化还原法( SCR )脱硝装置,氨气制备系统采用液氨法。每台机组分别配备两台 SCR 反应器布置在锅炉尾部的一次风机、送风机支架上部新装的脱硝钢结构内。配套的氨区建于冷却塔之间。本标段为桐梓电厂的脱硝系统装置工程, 与主体工程同时设计、同时建设、同时投运。二、编制依据(一)、《火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-2004 》(二)、《化工金属管道工程施工及验收规范 GB-50235-97 》(三)、《工业金属管道工程施工及验收规范 GB50184-2001 》(四)、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996 年版(五)、《电力建设安全工作规程 -2002 》(火力发电厂部分) 三、施工必备条件(一)施工图纸已到位并会审,待装设备运至施工现场,管材、阀门、连接件、管件、支吊架材料、支吊架连接件等已供到现场,且设备及材料经甲方确认完好、符合要求; (二)施工机具,施工人员到位,具备安装能力 1、劳动力组织:安装班长 1名、安装作业 18名、起重工 1名、电工 1名、钳工 3名、高压焊工 3名。 2、施工机械、工器具的配备序号施工机具名称单位数量备注 150t 汽车吊台1 2氩弧焊机台3 33t手拉葫芦个2 4水平尺把2 5水准仪部1 630米盘尺把1 75米盒尺把3 8磁力表座、百分表套1 9塞尺把1 10钳工工具套1 HDGC-A04- TX-00JW08 -00 1脱硝氨区管道安装施工方案————————————————————————————————————————————————————— 3、凡影响设备安装的建筑施工已完工,施工现场清洁、无杂物,并办理完土建交付安装中间验收交接书; 4、设备基础上已做好了安装基准线与基准标高; 四、施工顺序、方法及技术要求施工内容、方法及技术要求 1、施工准备 1)所有施工人员必须参加技术交底,并熟悉图纸。 2)工器具准备。 3)根据图纸清单对设备及材料数量进行清点及外观检查,如有缺陷的部件应及时上报, 不得擅自处理。 2、基础验收、划线 1)根据图纸对土建移交的基础进行复查。 a)复查地脚螺栓孔的位置、尺寸。 b)复查预埋铁板的位置、尺寸。 c)复查基础纵横中心线和标高。 d)基础复查、划线要求: 纵横中心线偏差≤10mm 、标高偏差≤10mm 。 2)详细作好各项复查记录。 3、设备及材料清点、检查 1)参照图纸和供货清单对到货设备及管道材料、阀门、连接件、支吊架进行外观检查并核对其规格、材质,检查部件是否完整,有无部件漏供,保证外观无锈蚀、凹陷及裂纹和重皮等缺陷。 2)设备外观无损伤、尺寸符合设计要求:各接管座数量齐全,规格位置正确,无歪斜、法兰结合面无划伤;就地液位计接口法兰位置、距离等尺寸符合设计要求;核查设备及管材出厂技术资料(产品质量证明书、出厂检验合格证等)。(1) 管道系统包括:液氨储存系统、废水废气排放系统、冲洗水系统、还原剂供给系统、分离器系统。(2) 管道安装 1)管道安装前要检验管道的规格与材质,正确无误后方可安装。 2)管子、管件、阀门内部要清理干净,无杂物。 HDGC-A04- TX-00JW08 -00 1脱硝氨区管道安装施工方案——————————————————————————————————————