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防腐保温施工工艺标准
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中工艺管道设备及钢结构工程。
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防腐蚀涂料(或油漆)
.1其型号按设计要求选用,必须有质量合格文件、中文标志及检验报告等，且油漆防腐蚀材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
.2严格按生产厂商产品说明书进行调配的油漆,一次性不宜过多,且在规定的时间内用完。
.3不同品牌、品种的油漆涂料不准混杂使用，并按要求各自堆放在一起。
.4对防腐蚀等级要求较高的工件或部位,防腐蚀材料应进行抽样复验,必要时做防腐蚀涂层试块浸透试验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
绝热材料
.1绝热材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,并有质量合格文件及检验报告。
.2在不锈钢管道(或管件)、设备上敷设包扎绝热层时,对绝热材料中氯离子含量的技术参数要求,应符合国家现行标准和设计要求。
.3在防火等级有要求的单位,对绝热材料中阻燃剂的含量应符合国家消防产品标准和设计要求。
：角向磨光机、空压机、喷枪、油水别离器、压力表、铁砂纸、钢丝刷〔轮〕、扫帚、擦布、油刷、配料用桶、涂刷用小桶、滚筒、涂—4粘度计、磅称、克丝钳、打包机、剪板机、咬口机、压边机、滚圆机、手枪电钻等。
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设备、管道组焊合格,安装试压完毕,并办理中间交接手续。
施工环境温度在15—30℃为宜。
设备、管道及金属结构件外表处理及防腐底漆已完毕并合格。
不得在雨、雪、雾天进行室外施工。
：熟悉本专业的施工工艺及较熟练的操作技能。
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防腐蚀(油漆)施工
作业准备
金属外表处理
防腐蚀底漆涂刷
外观检查
防腐蚀面漆涂刷
绝热施工
外保护层施工
作业准备
金属外表处理
防腐蚀底漆涂刷
外观检查
绝热层施工
注：不锈钢及有色金属外表一般不需金属外表处理和涂刷防腐底漆。
(油漆)涂层及绝热施工
金属外表处理
.1人工除锈或砂轮机除锈：达St2级或St3级标准。根本上除去金属外表松疏的氧化皮、锈皮、油脂、浮锈等一切杂物，允许有附紧的氧化皮。
.2喷砂除锈：。完全除去金属外表油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%，露出金属本色，金属外表应呈均匀的粗糙面。喷砂所用的磨料，必须是枯燥、坚硬而带有锐角的、没有油污污染的，其粒径一般控制在1—3mm内。喷砂用的压缩空气必须是经过净化的、枯燥的、不含水份、油份的空气，,喷距80—200mm，喷射角30—75°。
.3喷射后的金属外表不得受潮。当金属表温度低于露点以上3℃时，喷射作业应停止。
.4金属外表处理合格后,应将外表的敷锈、粉尘等用擦布或压缩空气处理干净，涂上防腐底漆。
防腐蚀油漆涂刷
.1底漆涂刷遍数应按设计说明要求进行。涂刷时，用力应均匀，先上后下，先里后外，并无漏涂刷、气泡、流坠等现象。每道油漆的涂刷需在上一道漆膜实干或完全固化前方可进行。不得一次连续涂刷多道油漆。
.2面漆涂刷与底漆涂刷施工方法根本相同。
.3每道防腐蚀涂层施工完毕后，应对涂层进行检