1 / 12
文档名称:

彩钢板施工方案.doc

格式:doc   大小:117KB   页数:12页
下载后只包含 1 个 DOC 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

彩钢板施工方案.doc

上传人:guoxiachuanyue 2021/10/8 文件大小:117 KB

下载得到文件列表

彩钢板施工方案.doc

相关文档

文档介绍

文档介绍:: .
(一)施工准备
1、 技术准备
工程经理及施工员、材料员、质检员等必须会同设计人员对图 纸和工程说明作全面、详细地了解,对全工程简况做到心中有数, 并对施工班组进场前做好安全技术交底工作。
工程量的记算,即根据施工图纸,结合预算工程,统计出各项 施工工程单位数量表,并通过对现场实际情况分析对比,找出其中 在现场施工中需要调整的材料,并做好记录比较,对施工材料量做 相应局部调整。
制定材料供应计划表,将工程所需的材料名称、规格、材料质 量要求等相关参数、预算计数量等逐一列表归类后提交公司材料 部,并配合材料选择材料供货商及材料品牌。
制定施工进度计划表,施工进度计划表用于控制施工进度和调 度工人及材料,进度表的编排按照工程期限各施工工程的工作量, 完成工程所需的时间,科学性地编排在时间表内。
开工前实地勘察,了解施工现场环境、交通运输及临时设施等 情况核对施工空间及设计图纸有无误差。
材料进场后,堆放位置事先安排,不得反复搬迁,损材费工, 并分类堆放。易燃易爆物品,分开地点堆放,易碎、易潮、易污的 材料,应注意堆放方法并采取保护措施。
2、材料要求
彩钢板:洁净室所涉及彩钢板主要是对生产厂家要求严格,厂 家的机加工精度以及技术实力直接影响了所产彩钢板的品质。目前 公司所选择的手工彩钢板均由昆山协多利金属提供,包括 50厚单面 玻镁岩棉手工彩钢板、 100厚双面玻镁岩棉彩钢板。
彩钢板配套铝料:彩钢板铝料可以通过两个渠道去采购,一是 由彩钢板厂家配套提供,二是在当地相应供应商采购,在当地供应 商采购时需要去工厂确认铝料相应的尺寸,以及是否和所购彩钢板 相匹配。
3、作业要求
土建主体施工完毕、设备基础及预埋件的强度达到安装条件。
安装前检查现场,应具备足够的运输空间及场地。应清理干净 设备安装地点,要求无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备、 设施等。设备和主、辅材料已运抵现场,安装所需机具已准备齐 全。
(二)材料订购及施工工艺
1、材料订购
由于玻镁手工彩钢板的货期较长,一般板材及铝料货期为 2周, 彩钢板门为 4周。为了不让施工现场被材料货期影响,在材料统计上 必须准确,以下为个人对于材料订购的一点经验之谈。
彩钢板订购:彩钢板统计工程量时严格按照彩钢板分版图进
行。
板材统量时先熟悉图纸及配件尺寸,无论墙板宽窄,订购内墙 板时墙板高度 =吊顶高度 - 实际地轨高度 -实际预留调节高度,例如一 工程中,洁净室吊顶高度为2500mm地轨高度为60mm使用厂家配 套40m天轨,预留调节高度为20mm则彩钢板的实际订购尺寸为 2420mm对于外墙板,若洁净室外走廊无吊顶,外墙板需立至楼板 底,通过预定两种尺寸的板进行拼接,若洁净室外走廊有吊顶,外 墙板一般情况下比内墙板多出100m即可。
标准板订购时按照图纸严格统计,在总量上预留 10%即可,对于 非标板的分为两种,第一种为一整条墙中做调节用的非标板( 1号 板),第二种为贴近墙板边的调节板( 2号板)。
对于 1号板,按照图纸实际尺寸订购,按照尺寸进行预留。对于 2号板全部按照标准板尺寸订购。
因现场工期比较紧张,彩钢板订购可一次性全部采购,并保证
15%左右的余量,若工期比较宽松,则彩钢板可分批次订购,先对外 墙板和吊顶板进行订购,再对大面积区域墙板进行订购,最后再对 小面积区域的墙板进行订购。
彩钢板、铝料统计严格按照图纸,工厂加工铝料统一长度为
6m,所以在统计工程量时不足6m部分也按6n来统计,且板宽为60cm 以下按60cm统计,大于60cm按标准板统计。
2、施工流程
整体施工流程如下图所示:
预埋轻件、打孔
标高放线_打吊IT T安製顶龙卄T安装天轨 T吊顶板
地面放线 铀***地轨 虫裝塢龙骨—立墙板
预埋苗轧打孔 门窗 圆弧曲
彩钢扳撕膜
—・
密封
―►
淸理
―►
地而阴角
—►
钿—
3、施工操作要点
定位放线:
放线前需对现场仔细勘测,按照现场实际土建立柱宽度及土建 所预留净空来对图纸进行修改,在与业主协商确认后再进行放线作 业。用红外线对现场进行放线,先对现场以图纸为准进行十字线放 线,保证十字线水平垂直度后,再以十字线为准对整体地面进行放 线。
注:放线需严格根据十字线执行,切不可沿土建墙放线,以保 证整体平整性。
吊顶丝杆及龙骨安装:
根据现场放线结果对吊顶丝杆进行打码安装,打码使用配件
(10#顶爆、10#丝杆),每根丝杆间距根据现场情况可选择 1000mm 与1200m两种间距,主要以1000mr间距