文档介绍：8000t/y 玻璃棉项目初步设计说明书玻璃棉生产线设计所二○○四年七月二十九日投标说明我公司拥有在玻璃棉企业工作 10 年的工艺技术人员, 电气工程设计师,玻璃棉企业生产管理人员。具有丰富的企业技术服务的经验,设计过两条玻璃棉 10000t/y 生产线. 具有丰富的设计经验。能够设计 4000t/y-10000t/y 玻璃棉生产线。可以根据投资者的需要完成玻璃棉生产线的总包设计或分项设计。设计内容: 1. 基建总体布置 2. 生产线工艺设计 3. 生产线设备设计 4. 电气控制设计 5. 生产机构配置 6. 生产操作培训 8000t/y 玻璃棉项目初步设计说明书第一章概述离心喷吹法( 简称离心法) 生产玻璃棉的工艺是法国圣哥本公司于 195 6 年发明的, 也称 Tel 法。这项技术工艺先进, 单机产量高, 可连续制造毡、板等各种制品,可以全面实施自动控制技术,能耗低,仅是火焰法工艺的 1/3-1/4 , 因此, 离心法问世不久就为各国所采用。现在用离心法生产的玻璃棉产品占世界玻璃棉总产量的 80% 以上。我国 60 年代开始研究离心棉生产技术, 对所用玻璃组成、离心机结构、成纤技术、制品加工设备、固化炉等进行了全面研究, 并在 1982 年、 198 3 年分别建成一条 3t/d 火焰窑试生产线,一条 全电熔窑试生产线。为了加快技术进步, 1987 年以后从日本、美国、意大利等国引进了部分技术装备。到 90 年代末,我国玻璃棉装备生产能力达到近 10 万吨,生产技术也达到国际水平。从产量规模上看,美国自 1967 年离心喷吹法进入工业化生产以后,玻璃棉产量直线上升,年产量目前达 120 余万吨,居世界首位,其中,欧文斯· 科宁、约翰斯· 曼维尔等都是著名的大公司;法国圣哥本公司的 Tel 技术, 目前已在世界 22 个国家建立了 32 个工厂,近 80 条生产线, 在一条生产线上最多装 8 台离心机, 其中, 奥日郎日玻璃棉工厂年产量就在 10万吨以上;日本有 7 家公司生产玻璃棉制品,其中有 4 家采用离心喷吹法, 其余 3 家采用火焰法,其中,日东纺称是目前世界掌握离心棉技术的三大公司之一,日本玻璃棉年产量近 20 万吨。在国外,玻璃棉制品 80% 用于建筑业,日本比例更高,约达 90% 。而且一些公司还拥有精良的科研队伍,专门研究新的生产技术和应用技术,并备有与生产规模相当的试验线,设有专门转达工厂问题的协调技术的部门等。在国内, 由于玻璃棉产品近年来大幅度提高, 促进了应用技术的研究、发展,现在的应用领域不仅局限在工业保温、绝热工程上,在民用建筑、工业厂房建造、火车和汽车制造中也开始大量采用。如东北地区节能住宅、北京地区亚运村节能建筑。近几年还出版了一些施工方法图集,这些对推广应用领域都起到重要的指导作用。玻璃棉是由熔融的玻璃经纤维化,形成的棉状短纤维,属于玻璃类无机纤维。其制品具有密度小、导热系数低、绝热性能优良、吸声系数高、耐热、不燃、抗冻、不蛀及良好的化学稳定性等特点。玻璃棉可以制成纤维含量 % 、空气含量 99% 以上的制品,是 400 ℃以下最优良的保温、绝热材料,由于它与传统的保温材料相比具有明显优势,所以它一出现,就很快取代了传统的保温材料, 占领了保温市场, 而且应用领域还在不断拓宽。为了降低地球的温室效应,减少能源过分消耗,在建筑物、工厂等各部门将更广泛地使用这种材料。在矿物棉大类中,玻璃棉与岩棉性能相近,其产品在实际应用中可以互相补充。玻璃棉的基本性能见表 15-1 。表 15-1 玻璃棉的基本性能基本性能指标备注纤维直径/um 1-3 微细纤维≤5 1# 玻璃棉≤8 2# 玻璃棉渣球含量/%﹤ 导热系数(70 ℃)/[W/()] ≤ 降声噪导数(500-4000Hz) 80% 以上有机物含量/%﹤ 10 断裂载荷/N﹥ 10 产品密度/(kg/ 3) 10-120 耐寒性长期在低温下使用不降低物理性能安全使用温度/℃﹤ 400 玻璃棉的主要用途有: 工业罐体、管道绝热工程; 工业厂房:隔音顶、墙、消声防护板; 火车、汽车、轮船、车(船) 体、发动机隔热、隔声墙、异形隔热板; 住宅:墙体隔热、隔声、屋顶隔热板; 飞机:隔热、吸声罩、垫等。第二章:生产工艺工艺流程概述离心棉生产工艺包括:原料系统、熔制系统、成纤系统、制品加工、包装系统、粘结剂制备输送及施加系统、燃烧气体混合供给系统等七大部分, 流程见图 1-1 。原料按照配比混合后送入玻璃熔窑, 熔化好的玻璃经料道末端的漏板流出,进入离心器。在高速旋转的离心机带动下,离心器侧壁甩出的近万股玻璃细流,在燃烧室产生的高温高速火焰作用下玻璃细流被进一步牵伸成纤维,然后施加雾化的粘结剂,在集棉网带的负压风作用