钨极氩弧焊实验.docx

文档介绍：鸨极瀛弧焊实验
、实验目的
1、熟悉交流鸨极僦弧焊机的结构、电路原理及操作方法;
2、了解鸨极僦弧的特点、引弧及稳弧措施
3、
二、实验装置及实验材料
1、NSA-500-2型交流鸨极僦弧焊机 1台
2、TIG焊焊炬 1把
3、僦气（纯度＞%） 1瓶
4、减压阀、流量计 各1
5、光线示波器 1台
6、铝板 3X 200X 300mm 2 块
7、铝焊丝①3〜4mm 5米
三、试验原理
鸨极僦弧焊是以高熔点的鸨棒作为电极，故又称为不熔化极僦弧焊，也叫 TIG焊。焊
接时鸨极不熔化，只起产生电弧的电极作用。填充金属（焊丝）从电弧前方送入，如图 1。
鸨极僦弧焊的焊接过程多以手工方式进行，也可以自动进行。
鸨极僦弧焊焊接铝、镁及其合金时，由于铝、镁及其合金表面有一层熔点高且致密的
氧化膜（如铝的熔点为 658 C,而A12Q的熔点为2050 C）,容易导致熔合不良、焊缝夹杂等 缺陷，为此，一般采用直流反接（工件接阴极） ，因为氧化膜有电子逸出功小的特点，容易
发射电子，电弧自动在氧化膜处燃烧，同时又受到来自于弧柱的高速运动的正离子的撞击， 致使氧化膜破碎，使氧化膜清除（这种现象一般称为“阴极破碎”或“阴极雾化”作用） 。
但是，阴极发射的大量电子向阳极 （鸨极）运动，放出大量的热量，很容易使鸨极过热熔化。
同时，由于阴极产热量低，熔深小。故实际生产中多采用交流电源焊接。
由于TIG焊过程中，鸨极和工件（电极）的热物理性质的差异，导致正负半波电弧电 阻的差异，从而引起正负半波电流的大小不同，即电流波形不对称，出现直流分量。加之交 流电弧每秒钟有100次过零点，这些现象都要使电弧的稳定性受到影响， 为此要采取稳弧措
施。
四、实验方法及实验步骤
1、了解NSA—500 —2型交流鸨极僦弧焊机的主要组成部分及功能
(1)找出隔直电容、脉冲变压器、延时线路的位置；
(2)识别控制箱面板上各仪表、按钮、开关的作用；
(3) 了解供气、