钢筋直螺纹套筒连接技术交底.doc

文档介绍：技　 术 交 底
工程名称
钢筋加工
交底人
陆晓星
工程部位
钢筋直螺纹套筒连接
现场负责人
倪兴建
工班负责人
现场作业人员
钢筋直螺纹套筒连接
适用本工程钢筋直螺纹接头连接的施工。
（1）熟读设计图纸、规范和技术标准，对加工及施工人员进行技术交底。
（2）所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，连接套筒应有出厂合格证，两端有保护套进行丝扣保护，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢筋直螺纹加工必须有检验记录。
(1)设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。同一截面接头百分率不应超过50%。
(2)接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。
(3)钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm。
(4) 钢筋应先调直再加工，切口断面必须与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，严禁气割。
(5) 加工丝头时采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，加入15-20%的亚***钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。
(6) 丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P （P为螺距），即拧紧后的直螺纹接头外露丝扣数量不宜超过2个螺距。
(7) 钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格必须一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。
(8) 被连接的两钢筋端面应顶紧，处于连接套的中间位置，偏差不大于1P（P为螺距）
(9) 采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量必须符合设计要求，带连接套的钢筋安装固牢，连接套的外露端必须有密封盖。
4施工程序与工艺流程
人员准备
所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、连接的操作人员，必须经过严格的专业技术培训，经主管部门考核合格，并获得相应的上岗证书方可进行上岗作业，严禁无证人员串岗、代岗。
主要机具
等强剥肋滚压直螺纹所用的主要机具有砂轮切割机、直螺纹成型机、力矩扳手等。
主要施工方法
  工艺流程：钢筋端面切平→剥肋滚压螺纹→丝头质量自检→戴帽保护→丝头质量抽检→用套筒对接钢筋→用扳手拧紧定位→检查质量验收。
操作要点
（1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。
（2）丝头有效螺纹长度应满足设计规定；丝头加工使用滚丝机，加工时使用水性润滑液；丝头有效螺纹中径的圆柱度误差不得超过；标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，其他连接形式应符合产品设计要求。
滚轧直螺纹钢筋接头参数表
螺纹钢筋公称直径
18
20
22
25
28
32
套筒长度（mm）
45
50
55
60
67
76
套筒内径（mm）
17
19
21
30
套筒外径（mm）
30
31
34
37
44
49
丝头完整扣数
10
11
12
13
螺距
丝头加工成型后，操作人员应逐个检查丝头的质量，经自检合格的丝头，应按要求对每种规格加工批量随机抽检10%。且不得少于10个，并填写丝头加工检查记录，如有一个不合格，即应对该批全数检查，不合