文档介绍：生产计划员工作内容
一、每日工作内容： 1、8：05上交昨日工作情况：①、《车间产量日报表》②、《工单拆分情况日报表》③、《异常工单日报表》 2、8：10快速查看各车间昨天生产进度报表： ①、快速各车间生产进度异常情况 ②、根据实际情况及时变更与调整生产计划 3、8：30后进入erp系统数据库： ①、根据新增订单的要求，将“203销售计划表”内的销售单在erp系统内把销售单转化成生产部内部各车间《工序生产工单》 ②、同步需要负责检查系统数据中关于当日业务部新增订单的物料需求相关数据 ③、根据新增订单的要求，将“204b生控计划分析表”内的数据下达生产一部各车间工序生产工单，并做好《工单拆分情况日报表》④、需要同步考虑检视erp系统中与新增订单的物料需求有相同或者库存、半成品与改制品等相关数据⑤、拆分后的工单制成相应的表格且需要打印出来以备查验，根据原有生产计划做好新工单的生产计划安排 ⑥、对《工单拆分情况日报表》内的数据“生产工单”的准确性负责，与相关部门及时的进行沟通，维护《车间工序工单》在《周生产计划》的承诺日期 ⑦、车间提报的返修工单的计划性安排，并做好汇总与记录，每周末上交《返修工单统计周报表》 注：打印出来作为核查依据，因为系统数据是动态更新的，方便作为生产计划跟踪工作的参考依据 4、13：30根据erp系统与现场的相关资料：
①、进入系统数据库，对常规配件注1进行专项整理和汇总，对接近或者低于安全库存的型号要及时预警和整理成报表《常规配件备货日报表》，并将常规配件以月库存备货数量做好备货生产计划，并下发各相应工序车间进行生产 释义：常规配件是指已经定型且成熟，热销量大可以做备货的款式型号 ②、对非标类、外协类的工序零件进行一日一清的整理工作，包含系统数据与现场实物③、对返修件、补料异常及时进行跟踪处理 5、车间跟踪工作的例行检查（每日多次进行） ①、发现异常情况及时上报，且积极与生产部各工序车间进行协调、沟通，确保生产进度按照周计划的日程准确执行到位 ②、负责对自己跟踪的车间进行巡视与监督，了解对应车间人员、生产状况、产能 ③、参照周生产计划，结合系统数据，发现车间生产异常情况，及时上报并记录，作为对车间进行绩效考核之一 6、15：00进入系统 ①、需要负责检查系统数据中关于业务部过往（异常订单、冬眠订单等）订单的物料需求相关数据，异常情况要及时反映，并跟踪处理结果②、跟踪《外协物料到位统计日报表》，异常情况要及时反映，并跟踪处理结果 ③、须谨记：注意检查系统中，相关订单在物料上的变更，且及时将物料变更信息传递到相关部门④、在系统中对各车间生产完成状况进行巡视，接近或者落后于生产计划的工序及时整理成报表， 并作《生产车间工序进度异常日报表》
⑤、需要负责检查系统数据中关于半成品、成品库存物料的控制，欠料资讯的预警并跟踪处理结果 注：所有报表一律打印成纸质文件留档，方便跟踪与落实，且保证物料以及生产进度信息准确无误的传递到计划部与生产部 7、17：20前总结当日工作 ①、对没有完成的跟踪项目和工作，并进行记录②、策划第二天的重点跟踪项目与工作重点 ③、结合系统数据对车间的产量做出《车间产量日报表》 ④、对于各工序车间由于人员出勤、机器维护等特殊情况，将重点订单进行跨工序跨车间的生产调整安排 二、每周工作内容： 1、每隔2天进入系统数据库： ①、检查各类物料（包含原材料、毛坯料、箱体、标准件等物料）的成品与在制品情况②、参考每日巡视现场的实际情况，核对车间工序工单的成品与在系统数据中库存数量作对比 ③、对接近或者过期的生产进度，对在制成品的动态进行监控，及时将相关信息上报并跟踪处理结果 ④、要求上级领导与生产部各工序车间进行对接，确保生产进度在计划可控范围内 ⑤、检查在手工单全部工单包括周计划内的工单，进行汇总和梳理，对库存量少的工单做好记录以及标示，重点 各工序车间重点跟进，防止出现断层现象 2、每周末对各工序车间进行的工作： ①、在制成品的周检查、总结、分析，以及制订下周的各车间生产计划《生产周计划表》②、物料的到位进度落实情况的周追踪、检查、总结、分析③、物料安全库存量的动态监控与预警
④、跟进车间领用物料的退换处理并制作《车间物料退换周报表》⑤、生产变更后及时监控在途物料的处理进度，及时上报、确认注：以上所有工作必须有报表，且打印成纸质留档备查 3、每周末提交：