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汽轮机及其辅助设备的“基础垫箱”安装规范
D600B-000122ASM
1、前言
在安装汽轮发电机组（包括励磁机、汽轮机、发电机）基础的过程中，
通过运用“斜面压紧灰浆（干灰浆法）”技术已成功使用了垫块。
随着功率越来越大的汽轮发电机的发展，大量的垫块将被运用于基础的安装工作之中，然而，仅仅使用“斜面压紧灰浆技术”完成的垫料要作得均匀一致很困难。因此，推荐使用MASTER FLOW 870 GROUT灌浆料（以下简记为MF-870G）,用它制成的灰浆垫块已经代替了仅仅使用“斜面压紧灰浆技术”。灰浆垫料法已经被成功加以运用，并取得了很好的业绩。本文就“基础垫箱”制作程序加以说明。
材料和规格
材料
MASTER FLOW 870 GROUT（MF-870G）灌浆料预拌类型。
用净含量25kg的防潮口袋包装。
为CaO和CSA的混合物。
推荐厂商为SMB Co. Ltd（上海麦斯特建材有限公司）。
MF-870G灌浆料规格参数
总述
MF-870G型灌浆料是一种非金属性的、无收缩的、流动性能优良的灌浆料。
它不但可以注入并给合在机器和基础之间，而且还可以均匀地传送静态的和动态的机器载荷给混凝土基础。此外，此灌浆料也能在很长的时期内保持很高的压力和耐力。
规格参数
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a）应用。通过自身重力、压力所具有的良好流动性，MF-870G灌浆料能充分地灌入很小和复杂的结构面积之中。（通过“J”形流动锥测量，流动性5～10秒）。
无收缩性
MF-870G灌浆料无物质离析和泌浆现象，扩展平稳，无收缩现象。
高强度
MF-870G灌浆料在同样的黏稠性（流动性和塑性）下，在早期和后期较其它灌浆料具有更高的强度。
耐久性
当环境状况发生变化，如高温等，MF-870G灌浆料能长时间的保持其稳定的耐久性。
外形状态
固化后的MF-870G灌浆料，由于其不含金属骨料系统，其在颜色上同没有灰尘的混凝土一致。
使用MF-870G灌浆料的优点
生成均匀的垫料十分容易。
这使得专业地控制由混合物到完全的灌注的过程成为可能。
安装基础工作的时间缩短，这样提高了效率。
灰浆垫块的混凝土的压力和结合力较“斜面压紧灰浆”要平稳些。
灰浆垫块较“斜面压紧灰浆”有更强的持久性。
用MF-870G灌浆料做灰浆垫块的操作细则
概述
使用MF-870G灌浆料的灰浆垫块的应用程序，不仅在实验室里，而且在工作现场均得到了反复使用和证实。
从浇注混凝土到养护混凝土基础，灌铸MF-870G浆料的程序与使用
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“斜面压紧灰浆”的程序一致，其过程如下：
需要适当的混凝土基础水平面。
凿混凝土基础面使其粗糙。
安装灌浆模板。
调平灌浆模板。
形成灌浆模盒。
养护混凝土基础面。
MF-870G灌浆料应该在适当的温度和要求的时间内混合。
新鲜MF-870G灌浆料应该分两层浇注。
浇注后保温72小时。
脱模之后的步骤与“斜面压紧灰浆”法的步骤相类似。
MF-870G灌浆料的使用流程表
铲毛混凝土基础表面。
清理已被铲毛后的混凝土表面。
安装灌浆模板。
测量和校正水平（清理干净）。
制成灰浆垫料和制成灌浆模盒（制成或准备隔段板）。
养护混凝土基础
通过24小时喷洒水使其湿润并且保持环境温度在10～35℃之间。
从混凝土基础表面去掉游离的水。
计算加入灰浆材料的比例和数量。
稠度用“J”型流动锥测量，流动性5～10秒，灰浆温度范围10～35℃。
混合MF-870G灌浆料
使用手持搅拌机，搅拌MF-870G灌浆液，搅拌时间为2分钟。
将MF-870G灌浆料灌注于模具之中。
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注：使用两层法浇注，第一层按通常的办法，第二层浇注需用20～40分钟。第一层表面和灌浆模板的底表面之间的间隙大约为30～40毫米（参照图5