文档介绍：1 、主要作业功能 2 、正确操作注意事项◇当旋转作业时,对周围障碍物、地形要做到心中有数,安全操作; ◇作业时要确认履带的前后方向,避免造成倾翻或撞击; ◇尽量不要把终传动面对挖掘方向,否则容易损伤行走马达或软管; ◇作业时保证左右履带与地面完全接触,提高整机的动态稳定性。 3 、正确作业方法 A :挖掘◎当铲斗油缸和连杆、小臂油缸和小臂之间互成 90° 时,挖掘力最大。铲斗斗齿和地面保持 30°角时,挖掘力最佳即切土阻力最小。◎当用小臂挖掘时,保证小臂角度范围在从前面 45°角到后面 30°角之间。同时使用大臂和铲斗,能提高挖掘效率。?在作业时机器的稳定性不仅能提高工作效率,延长机器寿命,而且能确保操作安全(把机器放在较平坦的地面上); ?在挖掘时,不要挖掘机器底下超过安全角的土壤,因为会造成机器的倾翻。?驱动轮在后侧的稳定性好,且能够防止终传动遭受外力撞击?履带在地面上的间距 A总是大于间距 B,所以朝前工作稳定性好,尽量避免侧向操作。?利用车体重量进行挖掘会造成回转支承不正常的受力状态,同时对底盘产生较强的震动和冲击,因此应利用液压油缸的力量进行挖掘作业?正确的操作方法是:在铲斗动作的同时,应收斗杆、抬动臂,三动作复合作业, 才是一个完美的挖掘动作,而不是用行走力挖掘。?撞击作业容易造成铲斗和工作装置过早损坏甚至引起焊缝开裂,还会在油缸内部产生瞬时高压,对油缸或液压管路产生较大的破坏。 B:?保持挖掘点靠近机器,以提高稳定性和挖掘力;假如挖掘点远离机器,造成因重心前移而不稳定; ?侧向挖掘比朝前挖掘稳定性差,如果挖掘点远离车体中心,机器会更加不稳定, 因此挖掘点与车体中心保持合适的距离,以使操作平稳高效。 B: 岩石作业的有效挖掘◇应尽量避免使用铲斗挖掘岩石,否则会对机器造成较大破坏; ◇根据岩石的裂纹方向来调整车体的位置,使铲斗能够顺利铲入,进行挖掘;把斗齿插入岩石裂纹中,用小臂和铲斗的力量挖掘(应留心斗齿的滑脱); ◇对没有碎裂的大块岩石,应先破碎后再使用铲斗挖掘。 C: 整平作业◆进行平面修整时应将机器放置在平地上,防止车体的摇动; ◆把握动臂与小臂的动作协调性,控制两者的速度对于平面修整至关重要。(1) 车在面对平地时在地面有凹凸时,车会摇动,应修整地面后,在挖掘。(2) 车与平面间隔的调整作业机从 A到B距离的工作比较容易,所以需调整。(3) 平整上方土时平整斜面坡时,第一铲留下的不平部分(高些部分)在第二铲平整时去掉,第二铲去掉第一铲留下的不平部分时应重合部分,重合宽度为20c m的不平部分+1/ 3的铲斗宽。(4) 作业车开始运动(挖掘) 作业开始挖掘时,从平面修整是要点。大臂、小臂同时动作时,控制比较难,主要是两者速度的调整,这对修整作业特别重要。 D: 装载作业?车体应水平稳定停放,否则回转卸载难以准确控制,从而延长作业循环时间; ?往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。?车体与卡车要保持适当距离,防止在做 180 °作业回转时车体后部与卡车相碰。?尽量进行左旋转装土, 这样做视野开阔, 作业效率高; 正确掌握旋转角度以减少用于回转的时间,并尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过; ?卡车位置比挖掘机低,则可缩短动臂提升时间,且视线良好; ?在装卸岩石等较重物料时,先装砂土、碎石,再放置大石块,应