文档介绍：1. 概述
淄博铁鹰钢铁有限公司始建于
2003 年，隶属于山东金岭铁矿，目前，公司
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高炉两座，年产生铁 70
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建有 320m
万吨；36m带式烧结机两台，年产烧结矿 100
万吨；另外建有一条年产 50 万吨的链箅机—回转窑生产线，在此工程项目投产时，环保设施也同时投入生产。
随着国家对环境保护力度的不断加大，随着环保设备性能的不断升级和各种除尘新技术的不断出现，铁鹰钢铁有限公司为深度治理环境，进一步提高环保设备的效率，降低烟尘排放浓度，拟对铁鹰公司原燃料系统进行深度治理、改造，确保达标排放。
本方案就是依据以上宗旨编制而成的。
改造原则
采用成熟稳定、 技术可靠的工艺流程和设备， 技术装备水平达到国内先进水平；
控制水平要求先进、 经济、实用、稳妥可靠，以保证生产过程顺利进行，
确保产品质量达到要求；
贯彻执行国家有关环保、工业卫生、安全、消防、节约能源等有关规范
与规定，注意环境保护，强化“三废”治理；
总图布置尽量做到顺畅、紧凑、合理；
在满足工艺生产、环保的前提下，尽量节省投资，减少占地。
改造内容
原料皮带运输系统改造
两台烧结机的机头除尘器改造
球团除尘器改造
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烧结机机尾电除尘升级改造
烧结返矿皮带改造
球团除尘器清灰运输系统改造
高炉槽上、槽下除尘改造
生产车间的封闭
居民区附近场地整理
噪音治理
4．改造方案
原料皮带运输系统改造
改造前的状况
由于公司的原料货场位于金岭铁矿选矿厂东侧， 距离生产现场 1000 米左右，
公司日需原料约 4500 吨，均采用汽车运输，由于运输道路经过铁山小区东北侧
居民楼附近，因此产生的噪音和二次扬尘对该处居民造成了很大的影响。
附图一
改造方案
为了彻底根治运输产生的噪音和粉尘问题，公司建设 原料皮带运输系统。
该系统东起原料货场，以地下隧道的形式穿越选矿厂西侧公路及铁山小区东北
侧居民楼附近路段（既图示 1 号、 2 号皮带廊及 3 号皮带廊大部分），其余部分
为地面钢结构皮带通廊， （3 号钢结构皮带廊采用隔音密闭材料）直至原料配料
仓和高炉焦炭上料仓。
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图 一
改造后的效果
用皮带运输代替原来的车辆运输，彻底杜绝了原料运输时产生的噪音和
二次扬尘问题 .
每日停运 300 台次中型载重汽车，减少了大量汽车尾气排放，而且运行
经济，节能减排。
两台烧结机的机头除尘器改造。
改造前的状况
两台烧结机分别使用的重力除尘器和 324 管多管除尘器由武汉美林环保科
技有限公司制造安装，自 2004 年 8 月份投入使用至今，经过几年的运行，旋风
子等设备磨损、老化，除尘效率有所降低。
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改造方案
公司对原有的重力加多管除尘器进行拆除，更换为更先进的 BCC162／2－4
型卧式四电场电除尘器，主抽风机利用原有风机，与电除尘器配套的管道、土
建、自动控制、给排水等系统相应进行改造。
除尘器单台处理烟气量为
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，电除尘器采用
231000m/h
，有效断面积
卧式四电场，与传统的三电场除尘器相比，增加一个电场，增强了对超细粉尘
的收集，除尘器的阳极板采用 ZT24板，收尘面积是常规阳极板的 倍，保证
了足够大的比集尘面积，降低电场风速，保证烟气在电场中有足够的停留时间；
阳极板呈 W 型，消除了电场死区；阴极系统采用小框架结构和顶部振打技术，
提高振打清灰效果、杜绝二次扬尘、不产生断线现象