文档介绍：名驹金属制造( 上海) 有限公司 ZH /JS J -06-2012 ──────────────────────────木工机械操作规程指导书编制生产部审核批准版次:B版受控状态: 分发号: 20 12 -06 -01 发布 20 12 -06- 25 实施────────────────────────── 1 、带锯 装挂锯条、更换锯条时, 要先打开上下护锯门, 转动升降手轮, 使上锯轮下降至能取出旧锯条为止。取出旧锯条后, 将磨修好的锯条挂上, 并不使锯齿接触轮面, 以露出约 10~ 15mm 为宜, 上下应基本一致。然后转动上锯轮, 使其溜顺, 然后继续张紧锯条。当重锤升起时,再用手转动锯轮进行试转;如发现不适,应进一步调整锯轮,直至锯齿全部露出轮缘,在上下锯轮边缘走动平稳为止。 调整张紧装置:锯条的张紧装置有压***(重锤)和弹簧两种。当锯条的张紧力大时, 虽然运转平稳, 锯削质量好, 但容易造成锯条断裂;当锯条张紧力小时,运转中锯条会产生左右摆动和前后窜动, 使锯削质量受影响, 所以要调好锯条的张紧程度。锯条的张紧度应根据锯条的宽度、厚度以及转速等来决定,通常采用手指压动锯条、根据锯条的左右弯曲程度来确定张力是否适当。在开始锯削时, 还要注意观察锯条的工作情况,进一步进行调整。 调整锯卡:锯卡过紧过松都是不适当的,锯卡过紧会增大锯条与锯卡之间的磨擦, 增加动力消耗, 还会使锯条很快发热膨胀, 使适张度减小; 锯卡过松, 又会推动控制锯条的作用, 在运动中左右摇摆, 影响锯削质量。锯卡的松紧可利用手上下转动锯条使其既能从锯卡中上海名驹制造有限公司技术文件编号 ZH / JS J -06 -20 12 木工机械操作规程更改号更改日期更改状态间顺利通过, 而横向压动锯条时又不致于左右晃动为宜, 调整锯卡时, 切匆使锯卡偏压锯条。 调整靠山:普通木工带锯机在开机前必须调整靠山,这是因为每根锯条不可能完全一致,因而调换一次锯条就需调整一次靠山。活动靠山的校准是将靠山靠近锯条或标准木方, 使指针标尺与标准木方相等; 固定靠山的校准是用几个标准木方放在靠山与锯条之间, 并使靠山略靠紧标准木方而加以固定。 应经常清扫机器上的锯屑、树脂和灰尘,保持锯轮、锯条以及滑动部位的清洁。 检查电气装置,如电动机的运转情况,电磁离合器及行程开关接触是否良好等。 对锯机、传动系统的轴承、轴瓦、齿轮、丝杆、蜗轮蜗杆、滑道等磨擦部位,要定期检查加油。 检查校正上、下锯轮是否在同一垂直平面内,轮缘是否横向歪扭。检查方法是: 在上锯轮前缘左右各挂一个线锤, 若下锯轮两面正好和垂线接触, 则表示两轮正好在同一垂直面内; 若偏向一边, 则说明装偏了。然后再校正两轮前缘侧平面是否和垂线一致, 若与垂线有一角度, 则说明锯轮安装歪扭。校正时以调整上锯轮比较方便, 若偏扭过大,亦可调整下锯轮。上海名驹制造有限公司技术文件编号 ZH / JS J -06 -20 12 木工机械操作规程更改号更改日期更改状态 检查轮缘磨损程度。轮面磨损严重时,会影响锯削质量,减少锯条使用寿命, 此时, 须拆下车平。车平时, 要保护好轮轴中心孔, 以免定错中心, 导致锯轮被车偏; 轮面切削浓度要少, 以处长锯轮使用寿命。 检查锯轮轮轴与进料方向是否平行,如不平行,则需调整。 检查上轮升降系统, 应着重检查蜗轮蜗杆的磨损程度及丝杆螺母间隙中是否有锯等杂质。总之,以升降灵活轻便为准。 检查上锯卡升降是否垂直、灵活。若滑轨与滑槽间隙过大则应加修整。 检查自动张紧装置是否灵活。如发现动作不灵, 则要检查原因, 及时调整。 检查锯机运转是否稳定。如有振动,则要停机检修。 检查安全防护装置及吸尘系统, 保证防护装置可靠, 吸尘系统畅通。上海名驹制造有限公司技术文件编号 ZH / JS J -06 -20 12 木工机械操作规程更改号更改日期更改状态 2 、压刨 压刨床的操作方法及注意事项:压刨床在操作前,首选要对好刨刀, 之后根据木料的加工厚度旋转手轮, 将工作台调到要求的高度。然后开动电机, 待刀轴和辊筒都运转正常后( 1-3min ) 方可进行刨削。 刨削过程中,应使木料的基准面向下贴紧台面,木料的加工面向上, 顺纹进给; 接料工人应等木料离开出料辊筒后接料, 不得硬拉。接料工人在接料的同时, 应随时注意刨削后木料的规格和质量, 如发现有质量问题应立即报告送料工人。两人均站在机床侧面,以防木料飞出伤人。 为了提高机床,可将几个木料同时并连续进给刨削,但厚度度差值过大( 2MM