文档介绍：万方数据
锻自动化锻造生产线实时数据采集和分析系统左’压，技贺小毛磊栽脉，庄晓伟玲势，作为基础产业的锻造行业顺应时代的发展，将锻造生产线逐步配置了自动化下料设备、加热设信息技术与制造技术深度融合的数字化、网络化、智能化制造技术是当今世界制造业发展的趋备、锻造设备和工业机器人来辅助生产，制造执行系统，也在锻造行业得到了推广贫硕驮焐远化、网络化和智能化方向迈进。但是，现阶段的自动化锻造生产线大多还处于起步阶段，锻造生产线中的各种设备如锻造主机、工业机器人、模具等还处于离散状态，使得低持械募嗫啬块难以获取生产线的实时、完整的锻造过程信息，无法对生产线的生产状态和设备故障进行有效地监控。针对锻造自动化生产线的特点和存在的问题，设计了自动化锻造生产线实时数据采集系统总体架构和实时数据采集和分析系统软件，并成功地应用到自动化锻造生产线中，完成了数据采集，并且和低呈迪质莼ネǎ晟屏薓系统的功能。第卷第．北京机电研究所有限公司，北京；樟蔷ǘ陀邢薰荆粘！弧摘要：针对自动化锻造生产线锻造小各种设备还处于离散状态的特点以及低承〉募嗫啬？槟岩曰袢∩叩氖凳薄⑼整的锻造过程信息等问题，自动化锻造生产线总线采用现场总线技术，将离散状态的单台设备组成智能化网络，实现了单台设备的协同控制和生产线数据的高度集成。设计了由生产线层、数据采集层、网络层、应用层和交互层组成的自动化锻造生产线实时数据采集系统总体架构，编写了基于数据库层、中间件层和用户层憬峁沟氖凳笔莶杉头治鱿低软件，并成功地应用到自动化锻造生产线中，完成了实时数据采集，实现了与低呈莼ネǎ晟屏薓系统的功能。关键词：自动化锻造生产线；实时数据采集；网络化；低常幌殖∽芟呖刂中图分类号：籘文献标识码：文章编号：．．．年／甶．．．，，琙．畉瓸，收稿日期：——；修订日期：——基金项目：江苏省科技成果转化专项资金作者简介：贺小毛，男，博士，高级淌＆瓹；甁．，珻——縮、瑆．，’·琩琻琣．甿．瑃．篴籱；；甿篽．：’甮Ⅱ—；—．。—
万方数据
‘醯加热炉一实时数据采集系统总体架构所示的实时数据采集系统总体架构，它由生产线层、热处理一自动化锻造生产线总线采用现场总线技术将单个设备组成智能化网络，既可实现各单机设备协同控制，完成整个生产线安全、可靠、柔性生产，又可实现车问数据的高度集成，如设备故障参数、设备运行参数、非设备参数等的采集，为管理系统提供分析管理的基础数据。根据自动化锻造生产线的特征，设计了如图数据采集层、网络层、应用层和交互层组成。卟闶嵌驮焐咧邪乃猩备，包括下料设备、加热设备、锻造设备、热处理设备以及辅助机器人等，是本系统需要监控和采集数据的对象。莶杉闶峭ü璞柑峁┑牟杉涌冢等，与设备进行通讯，渎取设备的信息而实现数据采集。绮悴捎孟殖∽芟呖刂疲涔δ苁鞘迪自动化锻造生产线中设备的互联互通。如图荆工业以太网是总线控制系统的上层网络，实现总控系统、安全系统和低车幕チ!⑹莨蚕砗驮程访问。通过—现场总线实现生产线各个设备的互联，通过—芟呓ú馕绿酵连接到总控系统，通过踩ǹ7攀阶芟系统对安全相关应用进行分布式联网，这些构成总线的底层网络。—适用于不同厂商、分散式设备控制的现场总线，传输速度根据传输距离的不同介于·ǎ途嗬胛，使用中继器可增加至，可以组建主一从结构网络，传递总控系统与单机控制系统之间的信息，包第贺小毛等：自动化锻造生产线实时数