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洛氏 布氏 维氏 里氏硬度测定的原理和方法
一、洛氏硬度计
     洛氏硬度是以顶角为120°㎜的淬火钢球作压头，以规定的试验力使其压入试样表面。试验时，先加初试验力，然后加主试验力。压入试样表面之后卸除主试验力，在保留初试验力的情况下，根据试样表面压痕深度，确定被测金属材料的洛氏硬度值。
      洛氏硬度值由h的大小确定，压入深度h越大，硬度越低；反之，则硬度越高。一般说来，按照人们习惯上的概念，数值越大，硬度越高。因此采用一个常数c减去h来表示硬度的高低。㎜的压痕深度为一个硬度单位。由此获得的硬度值称为洛氏硬度值，用符号HR表示。
      由此获得的洛氏硬度值HR为一无名数，试验时一般由试验机指示器上直接读出。
      洛氏硬度的三种标尺中，以HRC应用最多，一般经淬火处理的钢或工具都采用HRC测量。在中等硬度情况下，洛氏硬度HRC与布氏硬度HBS之间关系约为1：10，如40HRC相当于400HBS。如50HRC，表示用HRC标尺测定的洛氏硬度值为50。硬度值应在有效测量范围内（HRC为20－70）为有效。
洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。。当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°、，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：  
HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。  
HRB：，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。  
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
另外：
，
20－－67，相当于HB225－－650
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若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。
若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。
布式硬度上限值HB650,不能高于此值。
适用范围：
ＨＲＡ应用于硬度极高的材料
ＨＲＢ应用于较软的材料，例如退火后的硬度测试
ＨＲＣ应用于硬度很高的材料。
洛氏硬度标尺技术条件
洛氏硬度标尺
硬度
符号
压头类型
初试验力
F0（N）
主试验力
F1（N）
总试验力
F0+ F1（N）
适用范围
A
HRA
120°金刚石圆锥
20～88HRA
B
HRB
20～100HRB
C
HRC
120°金刚石圆锥