文档介绍：《先进制造技术课件》-第六章-先进生产制造模式
CIMS三要素关系：
经营管理与技术:技术支持企业达到预期的经营目标；
人与技术:技术支持各类人员互相配合、协调一致工作；
人与经营管理:人员素质提高支持企业的经营管理；
CIMS三要素集成
计算机集成制造系统CIMS
CIMS:基于CIM哲理的一种工程集成系统。
CIMS核心:是将企业内的人/组织、经营管理和技术三要素之间的集成，以保证企业内的工作流程、物质流和信息流畅通无阻。
CIMS的组成
四个功能分系统，两个支撑分系统组成
1、经营管理信息分系统（MIS)
信息处理 包括信息的收集、传输、加工和查询；
事务管理 包括计划管理、物料管理、生产管理、财务 管理、人力资源管理等；
辅助决策 根据现有信息，利用数学分析手段预测未来，提供企业经营管理决策。
核心工具：制造资源计划MRPII，将企业内各个管理环节进行集成，缩短生产周期、减少库存、降低成本、提高企业市场应变能力。
2、工程设计自动化分系统(EDIS)
（CAD/CAPP/CAM）
CAD 计算机绘图、有限元分析、产品造型、图像分析处理、优化设计、动态分析与仿真、物料清单（BOM）生成等；
CAPP 毛坯设计、工艺方法选择、工序设计、工艺路线制定、工时定额计算等；
CAM ***路径确定、刀位文件生成、***轨迹仿真、NC代码的生成等作业。
3、制造自动化分系统(MAS)
MAS地位: 位于企业底层，是企业信息流和物料流的结合点，
是最终产生效益聚集地。
MAS组成:
机械加工系统-CNC、MC、FMC、FMS加工设备；
物流系统—对工件和工具存储、搬运、装卸等操作；
控制系统-实现对加工设备和物流系统的控制；
MAS目标:
实现多品种、小批量生产柔性自动化；
实现优质、低成本、短周期、高效率生产；
创造舒适安全劳动环境。
4、质量保证信息分系统（QIS)
质量计划--建立质量技术标准，制定检测计划、检测规程和规范；
质量检测管理--包括进出厂材料检测、产品质量检测管理，设计质量指标管理，生产质量数据管理；
质量分析评价--对各类质量问题进行分析，评价各种影响因素，查明主要原因。
质量信息综合与控制--报表生成，质量综合查询，采取各种质量控制措施。
第二节 并行工程（CE）
并行工程定义
并行工程运行模式
并行工程特征
并行工程关键技术
并行工程的支持工具