文档介绍：目录
第一章工程概况
结构概况
施工平面布置
施工要求和技术保障条件
第二章编制依据
相关法律,法规,规范文件
第三章施工计划
施工进度计划
材料,设备计划
第四章施工方法技术
技术参数
工艺流程
施工方法
检查验收
第五章施工安全保障措施
组织保障
技术措施
应急预案
监测监控
第六章劳动力计划
专职安全生产管理人员
特种作业人员
第七章计算书及相关图纸
本方案仅局限于干熄焦本体模板支撑方案
第一章工程概况
结构概况
干熄焦本体:、、深度-,,。,。梁规格有:(*3m、*3m、*),钢筋290t混凝土2600m³。砼标号:墙、板、柱、梁采用C30砼。
施工平面示意图
施工要求
一般要求
搭设前,所有搭设人员应熟悉施工方案,明确搭设要领和要求,掌握《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中的搭设流程、搭设要求、构造要求和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008中的模板支、拆。
施工人员应准备好各种安全用具、劳防用具、施工设施。
搭设前必须进行脚手的弹线工作。
搭设顺序:立杆→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→再循环进行立杆、水平杆、剪刀撑的施工至顶面→横向斜杆→纵向搁栅→剪刀撑。
每搭完一步排架后应按构造要求校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。
施工前对作业人员进行安全交底,架子工必须严格按照操作规程及施工方案进行搭设。
重视模板工程的整体性要求,外脚手架应与建筑物立体连接或设置加固措施。严禁外脚手架与模板支撑体系连接。
扣件式钢管模板支撑体系应严格按规范要求做好构配件检查与验收。加强对钢管、扣件的进场质量验收、检测,有效杜绝劣质钢管、扣件在施工现场使用。
模板支撑架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检,持证上岗。
本体平台板模板支撑体系按方案要求实施工外,尚应符合与基础本体平台相关的模板、钢筋、混凝土浇筑、脚手架等施工方案的要求。
立杆搭设要求
钢管扣件水平模板支撑下端应设纵横向扫地杆,扫地杆应紧靠支座并小于等于 200mm 位置。支撑上端应加设纵横向水平支撑,其位置应紧靠上部并小于等于 200mm 的支撑连接处。
立杆接长必须对接,严禁搭接。。相邻两立杆的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
顶部设置的可调支托,支托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。
支撑体系搭设过程和完毕后,应采用扭力扳手对扣件螺栓拧紧扭力矩进行检查并形成书面记录。抽样方法应按随机分布原则进行,适当加大受力较大部位的抽检数量。抽检的数量为扣件数量的10%,不合格率超过抽检数量10%的应全面检查,直至合格为止。
应加强对高大模板支撑体系的监督管理力度,加大检查频次,发现隐患及时督促整改。
剪刀撑搭设要求
剪刀撑的斜杆接长应采用搭接,搭接长度不小于500,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100处进行固定。
竖向剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的立杆上,水平剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的水平牵杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。
剪刀撑应随立杆、水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端必须支承在垫板上,剪刀撑杆件应与地面顶紧,夹角宜45°~60°。
当梁截面较大(荷载较大),梁底承重架小横杆与立杆连接的扣件不能满足抗滑承载力要求,可利用小横杆下设置一根纵向钢管,此钢管用扣件与立杆连接,并将扣件与上面的(小横杆与立杆连接)扣件顶紧,起到双扣件受力作用。
本工程属满堂红支撑体系,应沿架体四周外立面满设竖向剪刀撑,竖向剪刀撑均应由底至顶连续设置。
(4)模板搭设,拆除要求
模板安装:
1、模板施工时一定要按照施工专项方案进行施工,因本体模板支撑跨度大,应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)。
1、模板必须有足够的强度、刚度和稳定性,能承受所浇捣的混凝土的重量和侧压力及施工过程所产生的荷载。
2、模板接缝严密不漏浆。
3、保证工程结