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【毕业论文设计】机罩盖板冲压模具设计.docx

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【毕业论文设计】机罩盖板冲压模具设计.docx

上传人:小雄 2021/10/18 文件大小:113 KB

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文档介绍

文档介绍:机罩盖板冲压模具设计
摘要
本次设计了一套落料、冲孔的模具。经过查阅资料,首先要对零件进行工艺 分析,经过工艺分析和对比,采用落料、冲孔工序,通过冲裁力、顶件力、卸料 力等计算,确定压力机的型号。再分析对冲压件加工的模具适用类型选择所需设 计的模具。得出将设计的模具类型后将模具的各工作零部件设计过程表达出来。
在文档中第一部分,主要叙述了冲压模具的发展状况,说明了冲压模具的重 要性与本次设计的意义,接着是对冲压件的工艺分析,完成了工艺方案的确定。 第二部分,对零件排样图的设计,完成了材料利用率的计算。再进行冲裁工艺力 的计算和冲裁模工作部分的设计计算,对选择冲压设备提供依据。最后对主要零 部件的设计和标准件的选择,为本次设计模具的绘制和模具的成形提供依据,以 及为装配图各尺寸提供依据。通过前面的设计方案画出模具各零件图和装配图。
本次设计阐述了冲压倒装复合模的结构设计及工作过程。本模具性能可靠, 运行平稳,提高了产品质量和生产效率,降低劳动强度和生产成本。
关键词:落料,冲孔,模具,模具间隙
前言 1
第1章绪论 2
1冲压的概念,特点及应用 2
2冲压的基本工序及模具 3
3冲压技术的现状及发展方向 4
第2章零件的工艺性分析 7
1零件的工艺性分析 7
2冲裁件的精度与粗糙度 7
3冲裁件的材料 7
4确定工艺方案 7
第3章冲压模具总体结构设计 9
1模具类型 9
2操作与定位方式 9
9
9
第4章冲压模型工艺与计算 10
10
,初选压力 10
第5章模具总张图 13
第6章 模具设计 14
1凸凹模刃口尺寸及公差计算 14
2模具零件尺寸计算与确定 15
第7章模具其他零件的选用 20
1选择坚固件及定位零件 20
21
3选择模架及其它模具零件 22
25
第8章 零件加工工艺编制 26
1凸凹模加工工艺编制 26
2凸模加工工艺编制 26
8. 3卸料板加工工艺编制 27
28
8. 5上模座加工工艺编制 29
8. 6下模座加工工艺编制 29
30
结论 31
谢辞 32
参考文献 33
外文资料翻译 34
模具工业作为一种新兴工业,它有节约原材料、节约能源、较高的生产效率, 以及保证较高的加工精度等特点,在国民经济中越来越重要。模具技术成为衡量 一个国家制造水平的重要依据之一,其中冲载模具在模具工业中举足轻重的地位。
随着工业发展水平的不断提高,产品更新速度加快,对模具的要求越来越高。 尽管改革开放以来,模具工业有了较大发展,但无论是数量还是质量仍满足不了 国内市场的需要,目前满足率只能达到70%左右。造成产需矛盾突出的原因,一 是专业化、标准化程度低,除少量标准件外购外,大部分工作量均需模具厂去完 成。加工企业管理的体制上的约束,造成模具制造周期长,不能适应市场要求。 二是设计和工艺技术落后,如模具CAD/CAM技术采用不普遍,加工设备数控化 率低等,亦造成模具生产效率不高、周期长。模具是现代加工行业中的基本工艺 装备。模具技术水平已成为衡量一个国家制造业水平的重要指标。现代工业需要 先进的模具设备和高技术人才。
本次设计是参考了众多参考文献及专业资料的规范要求编写而成。主要以垫片 为例介绍冲孔和落料模的设计。该设计主要包括材料工艺分析和成形性能、冲压 工序特点和工艺计算、模具总体结构设计、模具主要零件结构设计及工艺性分析 等。任务量相对较小。参观了本校的模具中心,查阅了大量资料,对工件进行了 综合的工艺分析后,确定了工艺路线,各种工艺参数,以及生产设备的选用,从 而着手整套模具的设计。
导师方世杰老师曾在设计过程、编写说明书及内容安排提出不少有益的意见。 在此,谨向尊敬的导师表示真诚的感谢和崇高的敬意!在整个设计过程中,我综 合比较了其他各种设计图样,并对自己所设计的模具图进行了反复的完善。我将 在以后的学****工作中不断完善和提高自己的设计水平。不仅仅是在设计中有所提 高,也要在自己的学****能力上进一步的提高自己,完善自己,充实自己,依次来 适应社会的发展,让自己变成一个对社会有用的人才!由于本人知识水平和能力 的有限,在设计的过程中难免存在很多的纸漏和不足之处,还请大家多多指教!
第1章绪论
、特点及应用
冲压是利用安装在冲压设备(主要是压力机)上的模具对材料施加压力, 使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件(俗称冲压或冲压件)的一种 压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷

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