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变压器生产工艺.doc

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变压器生产工艺.doc

上传人:guoxiachuanyue007 2021/10/18 文件大小:461 KB

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变压器生产工艺.doc

文档介绍

文档介绍:仅供个人参考
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河南泰隆电力设备股份有限公司
生产工艺文件
(作业指导书)
编制: 日期:
校准: 日期:
审核: 日期:
仅供个人参考
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2017-01 -01 颁布
2017-01 -01 实施
仅供个人参考
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河南泰隆电力设备有限公司
干式变压器生产工艺流程简图 错误!未定义书签 铁芯叠装工艺 错误!未定义书签 低压箔绕线圈绕制工艺 错误!未定义书签 高压分段圆筒式线圈绕制工艺 错误!未定义书签 高压连续式线圈绕制工艺 错误!未定义书签 环氧树脂浇注工艺 错误!未定义书签 线圈真空压力浸漆工艺 错误!未定义书签 环氧树脂浇注线圈工艺 错误!未定义书签 干式变压器套装配工艺 错误!未定义书签 电力变压器油箱制造工艺规范 错误!未定义书签 电力变压器油箱试漏工艺规范 错误!未定义书签 不得用于商业用途
仅供个人参考
非晶变压器制造工艺规范
错误!未定义书签
干式变压器生产工艺流程简图
不得用于商业用途
仅供个人参考
按铁芯的重量和外型尺寸选择相应的槽钢及心柱支撑件(有条件 的生产厂家可选用相应的铁芯叠装台)。
布置好铁芯叠装工作台面及四周的放料位置,按铁芯叠积图吊放 (或工人搬运)好铁芯片。
用干净的抹布清洁上下夹件及拉板待用。
4. 工艺过程
铺台面
,在铁心叠装平台上布置好槽钢及心柱支撑件保证它们都在一个水平 面上。
,调整心柱支撑件的高度, 用水平尺分别沿铁心长度方向和铁轭长度 方向测量上下夹件表面的水平度, 使上下夹件的表面处在同一个水平 面上,同时应保证上下夹件平行,端部对齐,对角线尺寸一致。 ,铺放时应使夹件绝缘与拉板绝缘的上表面处于同一水平面上。
叠积
,以两片为一叠,叠放最小级第一叠铁心片。
,调整上下夹件距离后, 用卷尺或钢板尺测量第一叠铁心片框内的对 角线尺寸。两对角线尺寸的偏差w 。
,两片一叠,三级接缝。如图 4-2 所示。 ,用打平垫块轻轻地将叠片打齐,使接缝缩小靠严,消除搭头和端面 的参差不齐。
,如偏差较大,则应进行调整直至符合
图样要求为止。
不得用于商业用途
,在叠放下一级第一叠片时, 必须要用卷尺或钢板检测两级铁心片在 两侧 1/2 宽度差的对称尺寸, 铁心柱每一级的叠片两侧左右对称度尽 可能一致。
,缩小接缝,消除搭头和端面的参差不齐。
,每相邻两级必须有一个正偏差,每级厚度的偏差为士 要做好操作记录, 以利于控制叠铁心上半面各级的叠级厚度, 确保铁 心上半面与下半面的对称度。
,如有偏斜必须对铁心进行修整,确保铁心级框的垂直度,保证不产 生偏斜现象。
,应在每个心柱的中间部位用铁心专用夹具将心柱拉紧后, 用卡钳依 次侧量每个心柱已叠完级次的铁心片总厚度, 根据已叠完片的总厚度 偏差,再参照图样要求来确定和调整最后末叠的 2-3 级片的每级厚
度,以保证整个铁心叠完后的总厚度尺寸和心柱直径尺寸符合图样和 技术条件的要求。
,要对铁心进行全面修整打齐,把接缝缩小,消除一切搭头和参差不 齐,并做好操作记录。
铁心夹紧与零部的装配。
,心柱夹具应由铁心柱的中间向两端逐个夹紧,夹紧时应用力均匀, 尽量保证各处夹紧力一致,夹紧后的心柱不得产生扭曲、变形、叠片 位移和心片凸起,心柱倾斜度应小于 5%。
,安装上下轭穿心螺杆,穿心螺杆应套上绝缘管,放好绝缘垫脚,拧 紧防松螺母,拧紧的程度以不松动为止。
不得用于商业用途
仅供个人参考
,并用螺栓、螺母紧固。
铁心起立
,必须清理掉叠装工作台面上和周围所有障碍物, 并用吸尘器将铁心 上所有灰尘和杂物吸干净。
,在铁心上夹件上装好专用吊具,挂好吊绳,由一人专门指挥吊车, 单钩起吊铁心。
,以确保铁心的平衡,最后将平衡地吊放在指定的存放场地上,铁心 平衡落地后,方可摘掉吊钩,指挥吊车移动。
铁心的修整与铁心端面涂漆 ,使之符合技术条件及产品质量等级要求。
,然后在铁心柱的端面上涂刷 TJ1357H级晾干型表面绝缘磁漆,涂漆
后在室温下停放 24h 即可固化。
,拆卸铁心夹紧工具,再次将紧固件紧固。
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5. 注意事项
铁心在叠装过程中决不允许用金属物直接打击铁心片。
各零部件在安装前必须要清理干净,叠完的铁心或未叠完的铁心 在存