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集中胶带皮带事故原因及整改措施
集中胶带皮带事故原因及整改措施
2010年3月14日15：15四点班接班后，集中胶带正常运行，15：25机尾岗位工杨永岗发现底皮带有大约100mm宽的回煤，随即联系机头停机并派王小虎跟随皮带检查情况，到东二后发现回煤中断，皮带无异常，16：30联系机头重新开启皮带，16：35机头岗位工李雅文、戎玉保发现皮带纵向撕裂，立即停机并汇报。
经过现场检查分析后，确定造成此次事故的原因： 1. 由于煤仓放出的一米皮带底辊一头顶在漏斗上，另一头（轴头有断茬）顶在挡煤板与胶带接触处，将运行中的胶带撕裂。
2. 机尾岗位工在发现有回煤的情况下，只检查到东二，没有将整条皮带全部检查完，而机头岗位工就没有按规定巡查皮带并与机尾巡查人员碰面，导致没有及时发现事故的存在。
针对这起事故，机电部召开专题分析会议，提出以下整改措施：
1. 由于大量铁器进入煤仓，造成皮带损坏严重，因此在所有进入煤仓的皮带加除铁器。
2. 集中胶带纵撕保护、语音通讯系统失灵，急需重新更换。 3. 由于过往行人太多，造成皮带运行不正常，建议对集中胶带实行封闭式管理，所有入口设置栅栏并悬挂警示牌。
4. 拆除集中胶带沿途所有卸料点。 5. 更换集中胶带照明系统，全部采用32W的高效照明灯，对皮带上方有平台的地方加大照明强度。
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6. 集中胶带巷机尾水管有13处漏水，导致皮带钢丝绳严重腐蚀，需尽快进行管路修复。
7. 建议集中胶带巷增加巡查岗位，明 ……此处隐藏4375个字……工作我们都已经做了，但是由于在资料的管理方面有漏洞，有些用于证实具体工作内容的资料没有存档，因此对于检查中提出的一些问题，我们提供不出充足的证据。
3、监督检查力度不够。在集团公司检查团到来之前，我们组织召开了安全例会，对一些重点工作进行了布置。处里也派人员到车间进行了检查。由于检查力度不够，致使有些问题没有落实，造成了检查中出现漏洞。
经过反思，我们认识到，通过这次检查，暴露出我们在管理中存在着不严、不细和工作标准不高的问题，给我们敲醒了警钟。
经过反思，我们也看到了差距，明确了努力方向。今后，我们要从一点一滴做起，扎扎实实抓好各项基础工作，抬高工作起点，严格工作标准，虚心向先进单位学****好的管理经验，尽快扭
1转目前的被动局面，为化肥厂争光。
下步工作：
1、举一反三，认真查改低标准，提高安全管理工作水平。
2、认真落实岗位责任制，真正做到一级对一级负责。加强日常管理