文档介绍：
氩弧焊与二保焊使用与维护
张全峰
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氩弧焊、二保焊设备的使用与维护
主讲：周超
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钨极氩弧焊设备的结构与使用
钨极氩弧焊设备
一、钨极氩弧焊设备的一般结构
分类 手工钨极氩弧焊机和自动钨极氩弧焊机。
手工钨极氩弧焊设备：焊接电源、焊枪、供气和供水系统、控制系统。
自动氩弧焊机设备：焊接电源、焊枪、供气和供水系统、控制系统、焊接小车 和焊丝送给机构 。
(一) 焊接电源
钨极氩弧焊种类： 直流、交流或交、直流两用电源。
电源特性： 具有陡 降外特性或垂直下降外特性。
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控制系统
组成： 引弧器、稳弧器、行车(或转动)速度控制器、程序控制器、电磁气阀和水压开关
1．对控制系统的要求
⑴ 提前送气和滞后停气，以保护钨极和引弧、熄弧处的焊缝；
⑵ 自动控制引弧器、稳弧器的起动和停止；
⑶ 手工或自动接通和切断焊接电源；
⑷ 焊接电流能自动衰减。
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焊接效果
溶深大
溶深大、坡口加工小，溶深是手弧焊的三倍
溶敷效率高
手弧焊焊条溶敷效率是60%
CO2焊焊丝溶敷效率是90%
引弧性能好
能量集中，引弧容易，连续送丝电弧不中断。
焊接质量好
对铁锈不敏感，焊缝含氢量低，抗裂性能好，受热及变形小，
焊接范围广
可适用低碳钢高强度钢普通铸钢全方位焊
焊接速度快
单位时间内融化焊丝比手工电弧焊快一倍
与手工焊比：成型不够美观，飞溅较大，抗风能力差，设备较复杂。
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焊前准备和焊前清洗
1、检查焊机的接线是否符合要求。
2、水、电、气是否接通，并按要求全部连接好，不能松动。
3、对母材进行焊前检查并清洗表面。
4、用工具清洗，即用刷子或砂纸彻底清除母材表面水、油、氧化物等。
5、重要结构用化学清洗法，清洗表面的水、油、高熔点氧化膜、氧化物污染。简单用***清洗，或用烧碱硫酸等方法清洗。
6、工作场所的清理，不能有易燃、易爆物,采取避风措施等。
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焊接操作
1、焊前
检查设备、水、气、电路是否正常，焊件和焊枪接法是否符合要求，规范参数是否调试妥当，全部正常后，接通电源、水源、气源。
2、焊接
把焊枪的钨极端部对准焊缝起焊点，钨极与工件之间距离为1-3mm按下焊开关，提前送气，高频放电引弧，焊枪保持70°-80°倾角，焊丝倾角为11°-20°焊枪作直线匀速移动，并在移动过程中观察熔池，焊丝的送进速度与焊接速度要匹配，焊丝不能与钨极接触，以免烧坏钨极，焊枪。同时根据焊缝金属颜色，来判定氩气保护效果的好坏。
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焊接操作
3、收弧的方法：
（1） 焊接结束时 ，焊缝终端要多添加些焊丝金属来填满弧坑。熄灭电弧后，在熄弧处多停留一段时间，使焊缝终端得到充分氩气保护，防止氧化。
（2） 利用焊机的电流衰减装置，在焊缝终端结束前关闭控制按钮，此时电弧继续燃烧，焊接继续，直至电弧熄灭，保证了焊缝端部不至于烧穿，保证了焊缝质量。
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供气供水系统
组成：氩气瓶、减压器、流量计及电磁气阀，其组成如图17-5所示。
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