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汉农蜂业有限公司
蜂
蜜
质
量
安
全
管
理
制
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度
2016 年 6 月 10 日
进货查验记录管理制度
加强对原（辅）料卫生的管理，是确保产品质量达到要
求，认真做好原（辅）料的收购、检验的管理，防止产品交
叉污染，保证产品达到卫生要求 。
一、原（辅）料收购
1、加强原（辅）料管理，从源头抓起，保证产品质量
是检验工作的重要任务。
2、建立健全生产基地和组织及有关人员系列登记，加
强源头管理工作，了解和掌握原（辅）料信息反馈情况，确
保源头产品质量的安全卫生。
3、加强对产品基地人员的知识、技能培训，使他们掌
握正确的科学方法以及如何针对蜂的各种疾病灾害预防和
管理。
4、公司调集原（辅）料，首先要深入产地检验质量，
对不能确定的原（辅）料，分取样品送检验部门检测理化指
标。
5、原（辅）料产地或上门业务收购，按验收规程操作，
实行逐桶检验制度，理化指标合格后，方可入库，不合格产
品退蜂场处理。
6、所有原（辅）料产地或上门业务检验，要有编号、
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理化指标、品种、产地等标识，并随时跟踪质量检验。
7、实施档案管理，专人专项负责，统一备查。
二、原（辅）料验收
1、严格按照验收标准进行产品的检验工作。
2、原（辅）料验收按以下程序进行。
（ 1） “一看（色泽） 、二尝（味觉） 、三提样” 。是否达
到初检质量标准。
（ 2 ）原（辅）料根据品种分取样品，用专用器皿送化 验室检验。
（ 3 ）按照检验指标要求，对不合格产品，说明产品标 识、产地、品种等通知有关部门及客户，作以处理。对合格 产品、注明标识、产地、品种等填写化验单，存档。
3、原（辅）料检验合格后，应标识品种、产地、理化
指标、检验编号等方可入原（辅）料库，产品垛码整齐，注
明垛编号，吨（件）数，不得杂乱散放。
4、原（辅）料检验不合格产品，应标识清楚，单独存
放，通知有关部门或客户进行退回处理。
5、保证原（辅）料质量，要求库房内清洁卫生，通风，
不得有杂物、污染物（源）等混存管理，及时跟踪检测产品
质量。
6、原（辅）料检验检测结果，统一编目备存、归档。
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生产过程控制管理制度
一、溶解、搅拌工序作业要求：
1、溶蜜温度不超过 45 ℃，搅拌时间大于 30 分钟，溶解
搅拌要达到均质的要求。
2、必要时，溶解搅拌均质后，抽取样品送化验室检测确
认后，方可进入下道工序。
二、真空蒸发浓缩工序作业要求：
1、蒸发温度保持在 40 ℃— 45 ℃之间。
2、气压不得超过 公斤。
三：包装入库要求
1、盛装成品蜜的包装桶不得有内涂层脱落现象。
2、成品蜜包装桶使用前，应检查内涂层是否脱落，并对
桶内壁进行清洗。
使用的磅称必须计量合格的磅称， 使用前应进行校验。
4、罐装前，抽 5 只空桶称其重量，求其平均值。
5、根据罐装蜂蜜的净重和桶重进行定重。
6、罐装时注意不要将蜂蜜弄到桶外，罐装后应及时盖上
并拧紧桶盖。
车间应保持干净整洁 , 车间卫生状况符合有关要求。
、 每年生产加工前 , 生产部应对车间卫生进行彻底清
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扫 , 确保车间卫生符 合要求。
、 每次生产前和生产结束后 , 生产车间要进行卫生清
洁工作 , 生产部专人负责检查 , 做好检查记录 , 不符合要求的
责令其整改。
、 设备的清洗消毒按 ＜设备清洗消毒作业规程 ＞执行。
、 生产过程中废弃物集中存放在指定区域或专门容
器 , 并及时清理。
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出厂检验记录制度
1 、目的：
出厂检验是食品生产中的最后一道工序，是食品生产者能够
控制的最后一道关卡。食品生产者如果不能严格把关，就有
可能使不符合食品安全标准的食品流入市场。出厂后出现问
题，食品生产企业即使召回食品，也会对其声誉造成不同程
度的影响。查验出厂食品，更是对消费者的身体健康负责。
企业作为食品安全的第一责任人，有责任、有义务对自己生
产的食品检验，确保出厂食品合格、安全。
通过查验出厂