1080m3高炉煤气净化系统技术方案.doc

文档介绍：io8om高炉煤气净化系统技术方案
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前 言
本方案为江西萍钢实业股份有限公司安源分公司炼铁厂 1080m3 高炉煤气净 化系统设计、供货、施工总承包工程投标技术方案，是根据贵公司发放的“煤气 布袋除尘器招标技术要求”所提供的资料，以及我公司实施的烟气治理工程的成 功经验制定的。 在方案制定过程中， 我专业技术人员本着贯彻国家环保治理政策、 除尘设备长期可靠运行、满足工艺操作和检修作业要求目的，同时考虑尽量减少 工程投资、降低运行成本，以满足萍钢对本工程的要求。
我公司非常有信心做好本项目工程， 通过本项目的实施高炉煤气质量将有大 的提高，延长热风炉炉砖的使用寿命，区域环境和厂区周围环境可望得到显著改 善，企业形象和社会效益将得到进一步提高。
项目概况
：江西萍钢实业股份有限公司安源分公司炼铁厂 1080m高炉煤 气净化系统设计、供货、施工总承包工程。
项目建设地点：萍乡钢铁责任有限公司安源分公司炼铁厂区内。
承包方式：设计、供货、施工总承包。
：满足国家和钢铁行业对环保的要求，净化后煤气含尘浓度w
10mg/m3。
工程现状及要求
江西萍钢实业股份有限公司安源分公司炼铁厂新建 1080用高炉，萍钢要求高 炉煤气净化采用干法，煤气除尘器为外滤式脉冲反吹布袋除尘器，反吹气源为氮 气，除尘箱体为双排布置。布袋反吹采用 PLC 控制，输灰系统为操作室控制，粉 尘加湿为现场控制。除尘器支撑为钢结构框架，除尘器顶部设防雨棚。
高炉工艺参数
炉容
3
1080m
炉顶煤气压力
（高压）

〜%
（常压）
30 kPa
炉顶煤气发生量
（最大）
250000
Nm3/h
（正常）
220000
Nm3/h
炉顶煤气温度 （正常） 150 〜280C
重力除尘器出口煤气含尘量 （高压） 〜6g/Nm
（常压） 〜12g/Nm
设计原则
、标准及规范，净化后煤气含尘浓度w 10mg/m。
、先进、经济、安全、运行可靠、操作和检修方便。
、实用、可靠工艺技术和设备的基础上，节约工程投资；
，总图布置充分考虑合理用地，节约用地。本设计高炉煤 气除尘箱体为双排布置，总占地控制在 x 。
高炉煤气净化系统设计方案

，包括：煤气净化工艺设计、输灰系统设计、 氮气系统设计、除尘器支撑框架及平台设计、土建基础设计、电气及照明设计、 仪表及自控设计、配电室及控制室 （土建）设计。
，包括：除尘器本体、中间灰仓、大灰仓、人孔。

荒煤气：最外侧筒体外1米。
净煤气：最外侧筒体外1米。
氮气：氮气储罐入口氮气总管。
供水总管：生产水接口为高位灰仓处；生活水接口为控制室外 1米处。
电：甲方供到乙方的配电柜下端口。


本系统采用氮气脉冲喷吹、气力输灰方式，流程如下：
脉冲氮气 一TRT・ 系统 ►
半净煤气 |
重力除尘器一高压脉冲布袋除尘器一调压阀组一►消声器一净煤