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图1
杯盖模具设计说明书

本产品采用PS原料，PS是无色透明并有光泽的非结晶型的线形结构的高聚物，良的电性能和一定的化学稳定性。聚苯乙烯耐热性低，热变形温度一般在 70。98。所以只能在不高的温度下使用，PS质地硬而脆，有高的热膨胀系数，塑件易产生内应力易开裂。PS 成型性能优良具有⑴吸水性好⑵收缩性好⑶比热容小⑷热膨胀系数高。塑件壁厚属薄壁塑件，生产批量很大，采用注射成型。杯盖如图1所示：
根据要求该模具采用双分型面，经过两次分型，由塑件的结构形式，塑件的分型面选在杯盖的外表面，如图 2:
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根据设计要求，模具采用一模两腔, 采用水平排列。型腔布局如图3:

注射量的计算
通过计算可得，塑件的体积v塑件的质量m流道凝料的质量m2还是个未知
数，，从上述分析中确定为一模两腔，所以注射量为
m 2
塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及所要锁模力计算
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流道凝料(包括浇口)在分型面上的投影面积 A2,在模具设计前是个未知
数。型多型腔模腔模的统计分析， A2是每个塑件在分型面的投影面积 A的
~ ,,则：
d 2
A —
2
2
A nA nA2
Fm A国 25
其中P为型腔中的压力取25Mpa ,(因为是壁薄零件，浇口为点浇口，压力取大一些，见表11 3),常用塑料注射成型时所选用的型腔压力值见表 1:
塑料品种
PE高压
PE低压
PS
AS
ABS
POM
PC
型腔压力
10-15
20
15-20
20
30
35
40
表1
选择注塑机
根据每一生产周期的注射量和锁模力的计算值，可选用 SZ 60/450卧式注射机(上海第一塑料机械厂)见表 2 :
理论注射容量/cm3
78
锁模力/kN
450
螺杆直径/cm
30
拉杆内间距/cm
280 250
注射压力/MPa
170
移模行程/cm
220
注射速率/(g/s)
60
最大模厚/cm
300
塑化能力/(g/s)

最小模厚/cm
100
螺杆转速/(r/min)
14~200
定位孔直径/cm
55
喷嘴球半径/cm
20
喷嘴孔直径/cm

锁模方■式
双曲轴
表2
注塑机有关参数的校核
由注射剂料筒塑化速率校核模具的型腔数 n .
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kmt m2 30 2 .…R C
n t 2 》2
m1 〃
型腔数校核合格
式中 k注射剂最大注射量的利用系数一般为
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m注射机的额定塑化量
t成型周期取30s
注射压力的校核
Pe k 130 169Mpa ,而R 170Mpa注射压力校核合格
式中k注射压力安全系数，一般取k ~
P。塑件成型时所需的注射力，生产实践中其值一般为 70~150Mpa
P0 130MPa
锁模力校核
F KAP型 KN
而F 450KN ,则锁模力校核合格
式中K 锁模安全系数一般取K ~
P型型腔的平均压力，选用件表3
表3常用塑料注射成型时型腔平均压力
塑件特点
立
举例
用以成型塑件
25
PD, PS等壁薄均匀用品，管器类
一般塑件
30
在模温较高情况下成型而壁薄的容器类
中等粘度及有精度要求塑件
35
ABS, POM等