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机加工企业生产标准
范围
本标准规定了切削加工的术语和定义、技术要求、检验规那么和搬运、贮存。
本标准适用于公司机加工车间的切削加工和特殊加工。
本标准不适用于钣金加工。
标准性引用文件
以下文件对于本文件的应用是必不可少的。但凡注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。但凡不注日期的引用文件，其最新版本〔包括所有的修改单〕适用于本文件。
GB/T 3-1997 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角
GB/T 145-2001 中心孔
GB/T 197-2003 普通螺纹公差
GB/T 1031-2021 产品几何技术标准〔GPS) 外表构造轮廓法外表粗糙度参数及其数值
GB/T 1182-2021 产品几何技术标准〔GPS) 几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注
GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值
GB/T 1568-2021 键技术条件
GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T -2003 计数抽样检验程序第1局部：按接收质量限〔AQL〕检索的逐批检验抽样方案
GB/T 4249-2021 产品几何技术标准〔GPS) 公差原那么
GB/T -2005 梯形螺纹第4局部：公差
XQ/QMS-JL-12-001 不合格品评审处置
术语和定义
GB/T 1182-2021给出的术语和定义及以下术语和定义适用于本文件。
切削加工
用切削工具〔包括***、磨具和磨料〕把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和外表质量的加工方法。包括车削、铣削、刨削、磨削、拉削、钻孔、扩孔、铰孔、研磨、珩磨、抛光、超精加工及由它们组成的自动技术、数控技术、成组技术、组合机床、流水线、自动线。
特种加工
特种加工亦称“非传统加工〞或“现代加工方法〞，泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量到达去除或增加材料的加工方法，从而实现材料被去除、变形、改变性能或被镀覆等。公司现有的特殊加工方法有线切割加工、激光加工、水切割加工。
公差带
有一个或几个理想的几何线或面所限定的、由线性公差值表示其大小的区域。
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技术要求
加工原那么
a〕“基准先行〞原那么
基准外表先加工，为后续工序作可靠的定位。如轴类零件第—道工序一般为铣端面钻中心孔，然后以中心孔定位加工其它外表。
b〕“先面后孔〞原那么
当零件上有较大的平面可以用来作为定位基准时，总是先加工平面，再以平面定位加工孔，保证孔和平面之间的位置精度，这样定位比拟稳定，装夹也方便，并可防止粗糙面钻孔引起的偏斜。
c〕“先主后次〞原那么
先加工主要外表〔位置精度要求较高的基准面和工作外表〕后加工次要外表〔如键槽、螺孔、紧固小孔等〕。次要外表一般在主要外表到达一定精度后，最终精加工之前。
d〕“先粗后精〞原那么
对于精度要求