文档介绍：2012级《机械设计》
课程设计说明书
设计题目：二级展开式圆柱齿轮减速器
专业：机械设计制造及其自动化
班级： 12机制本（1）班
学号： 120611011
姓名：王乐乐
指导老师：夏翔

1、设计任务
，为用于链式运输机上的两级圆柱齿轮减速器。运输机在常温下连续工作、连续单向旋转；空载起动，工作载荷有轻微冲击；运输链工作速度v的允许误差为+5%；三班制（每班工作8h），要求传动系统设计寿命为10年，大修期为2-3年，中批量生产；三相交流电源的电压为380/220V。
已知数据：
运输链牵引力F（KN
输送速度 V(m/s)
链轮节圆直径D(mm)：280
1—动力与传动系统； 2—联轴器； 3—链式输送机

合理的传动方案，首先应满足工作机的性能要求，其次应满足工作可靠，转动效率高，结构简单，结构紧凑，成本低廉，工艺性好，使用和维护方便等要求。任何一个方案，要满足上述所有要求是十分困难的，要多方面来拟定和评比各种传动方案，统筹兼顾，满足最主要和最基本的要求，然后加以确认。
本传动装置传动比不大，采用三级级传动，带传动平稳、吸振且能起过载保护作用，故在高速级布置一级带传动。在带传动与带式运输机之间布置一台两级级直齿圆柱齿轮减速器，
轴端连接选择弹性柱销联轴器。
1—电动机；2—V带传动；3—两级圆柱齿轮减速器；4—联轴器；
5—链式输送机
3原动件的选择与传动比的分配
1．电动机类型的选择
根据动力源和工作条件，选用一般用途的Y系列三相交流异步电动机，卧式封闭结构，电源的电压为380V。
2．电动机容量的选择
根据已知条件，工作机所需要的有效功率为

设： —输送机的的效率；
—V带传动效率，=；
—对滚动轴承效率，=；
—闭式圆柱齿轮传动效率（设齿轮精度为7级），=；
—联轴器效率，=；
—输送机滚子链效率，=；
估算传送系统总效率为

则传动系统的总效率η为

工作时，电动机所需的功率为

查表可知，。
3．电动机转速的选择
根据已知条件，可得输送机的工作转速
初选同步转速为1500r/min和1000r/min的电动机，查表可知，-4型和Y112M-6型。现将有关技术数据及相应算的总传动比列于下表中。

方案的比较
方案号
型号
额定功率（kW）
同步转速(r/min)
满载转速
(r/min)
总传动比
外伸轴颈
D/mm
轴外伸长度E/mm
Ⅰ
Y100L1-4
1500
1430
28
60
Ⅱ
Y112M-6
1000
940
28
60
通过对上述两种方案比较可以看出：方案Ⅰ选用的电动机转速高、质量轻、价格低，总传动比对三级减速传动而言不算大，故选方案Ⅰ较为合理。
Y100L1-，满载转速
由表查得电动机中心高H=112mm，轴伸出部分的直径和长度分别为D=28mm和E=60mm。
链式输送机传动系统的总传动比

由传动系统方案知
V带传动的传动比
由计算可得两级圆柱齿轮减速器的总传动比为

为了便于两级圆柱齿轮减速器采用浸油润滑，当两级齿轮的配对材料相同、齿面硬度、齿宽系数相等时，考虑齿面接触强度接近相等的条件，取高速级传动比为
低速级传动比为

传动系统各级传动比分别为
；；；
传动系统各轴的转速、功率和转矩计算如下所示。
0轴（电动机轴）：

1轴（减速器高速