文档介绍：挖孔桩基施工方案(水磨钻)
昭会高速公路四合同段人工挖孔桩施工方案
中铁二十二局集团公司昭会高速公路四合同段项目经理部
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人工挖孔桩基（水磨钻）施工方案
一、工程概况
彭家沟大桥为19×30m桥型布置，桩基72根，、，地质情况为工程区分布地层主要为第四系全新统素填土、残坡积层碎石土、粉质粘土、冲洪积层卵石土和下伏二叠系中统峨眉山玄武岩。13#墩、14#墩紧邻村民住房，不具备爆破挖孔施工条件，桩基部位采用水磨钻钻孔方法施工。
二、施工技术准备
在开工前组织技术人员认真学****阅读、审核施工图纸，澄清有关的技术问题，熟悉规范和相关技术标准。制定施工安全保证措施、应急救援方案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
三、挖孔桩施工
（1）修建施工便道，平整场地；根据设计资料对施工现场进行施工放样，测定孔桩平面位置，并加设测量护桩，并设水准点；孔口上部防护、工作台阶。
（2）备好各项工序的机具、器材和井下排水、通风、照明设施，落实人员调配、施工组织计划工作。
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（3）备足施工材料，钢筋加工由钢筋场统一制作。
（4）在靠山侧设置沉降观测点，并做好观测记录，做好井下作业人员的安全防护技术措施。
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人工挖孔组织三班连续作业，开挖采取同一墩台两桩同时开挖，两桩间高差错开两米。人工挖孔采取人工配以卷扬机提升出渣。为确保施工安全，锁口采用C30钢筋砼，高出地面30cm，。根据地质状况施作不小于15cm厚的C30砼护壁，护壁分节高度为1米，人工挖孔挖到设计孔底标高为止。施工到设计桩底高程后，应进行孔底处理，必须做到孔底表面无松渣、泥、沉淀物。如地质复杂，应钻探了解孔底以下地质情况是否能满足设计要求，若与设计不符，及时与监理、设计单位研究处理。
粘土和卵石土采用铁镐、风镐开挖。强风化、中风化玄武岩，采用水磨钻施工，挖孔施工过程中应经常用吊锤检查桩孔的平面位置及尺寸，洞身垂直度。护壁厚度不侵占孔身设计尺寸。挖孔时应注意施工安全，挖孔人员必须佩戴
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钢制安全帽、安全绳，吊桶、钢丝绳、卷扬机等机具要经常检查更换，锁口应高出地面30cm，靠山侧、孔口外侧应采用安全网或竹跳板进行防护，防止土石、杂物落入孔内伤人；井口周边电线、灯具、工作灯应采用电缆线，灯采用防爆防水灯，洞内灯具线无破损和接头，每孔内必须设置爬梯，且爬梯到底，严禁工作人员座吊篮上下井。孔内施工人员不能超过2人，提升渣时，井底操作人员靠井壁，吊篮内的渣严禁超过吊篮口，防止提升时掉渣伤人。
钢筋进场后，经过材料复检合格后进行钢筋制作，竖向钢筋，按设计要求采用直螺纹套筒连接，钢筋笼的制作采取统一制作。加强钢筋焊接长度与保护层钢筋的设置。安装完毕自检合格，经监理检查符合要求后进行下道工序。
桩注砼浇注采取一次性浇注，中间不能有施工缝出现，应符合砼施工规范要求。桩身应清除桩沉积物，-2m,最高不能超过2m，以防砼离析，砼浇筑是人工用绳子拖动窜筒将砼送往四周；振捣顺序，先周边，后中间，振动棒采用70mm棒振捣，严禁漏振，砼堆积厚度不能超过施工和规范的规定，井下浇筑人员必须佩戴安全帽和安全绳，井口必须要有一人监护井内工作人员；砼浇筑过程中不能过快，严格控制砼坍落度及和易性控制。
施工进度横道图
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序号
日期工序
1
3
5
7
9
11
13
15
17
19
21
23
25
27
31
2
4
6
8
10
1
人工挖孔
2
渣土清运
3
钢筋加工
4
下钢筋笼