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线束端子压接规范 B 1212.doc

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1.目的
为规范本公司的线束端子压接操作,规定端子压接标准,提高产品品质。
2.范围
本规范适用于公司所有线束压接操作。
3.职责
3.1技术部:负责制作线束图纸、制定端子压接标准。
3.2制造部:负责按照线束图纸及线束端子压接标准进行生产。
3.3品保部:负责对端子压接的品质确认及本规范执行的监督。
4.内容
4.1名词
1.绝缘皮检查窗口
2.喇叭口(前/后)
3.刷尾检查窗口
4.锁紧片
5.绝缘铆压区
6.导体压接区
7.端子结合区
8.料带残耳
9.压接柱停止耳朵

4.2通用要求


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4.3压接要求

4.4常见不良或缺陷
4.4.1剥线不良

注:剥线长度:①2.8铜件/2.8四方插:4±0.2mm ②小5556铜件:2.5±0.2mm
芯线断裂可接受根数
线束铜线根数
<7
7-15
16-25
26-40
41-60
61-121
>121


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允许最大铜丝损失数
0
0
0
3
4
5
5%
4.4.2端子压接缺陷

刺破绝缘皮-NG 没有压住绝缘皮-NG 绝缘皮被压进铆接端子-NG

绝缘皮没有被铆接端子完全铆压-NG 导线松散,没有完全被铆压住-NG 铆压区内有股线被压住-NG

线股终端在导体铆压区不可见-NG 线股超出端子高度-NG 线股伸出端子之外-NG

线股伸进端子结合区-NG 端子变形-NG 线皮压接区变形-NG

4.5常用端子倒扣尺寸要求

4.6端子压接尺寸及外观要求(品保检查及员工自检)
4.6.1线材的准备(参见线束图纸)
4.6.2检查剥皮长度、线材长度、芯线剥皮损伤情况;


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4.6.3检验余料长度
4.6.4导体压着区检验
①压接高度,宽度及压接形状,背面批峰不超过0.13mm
②拉拔力要求(参照4.7)
③导体压接部位必须完全闭合并包含所有线芯
④后喇叭口必须可见
⑤导体末端必须平齐、伸出压接区
4.6.5绝缘皮压接
①压接尺寸和压接形状,无特殊要求情况下压接高度取决于线材的大小,以能压紧线皮不刺穿为标准。
②摇摆测试,手握离线头6、7cm处,上下弯折线90°,无松脱则说明已压紧,再检查线皮无刺破则可接受。
③除压接外线皮无损伤。
4.6.6. 弹片及端子的配合区区损伤、变形
4.7端子压着连接性(拉拔力)测试方法及标准
4.7.1测试目的:在于测试端子与电线之接合是否牢固
4.7.2测试工具:万能拉力试验机
4.7.3测试方法:
①取UL标准或等同于此标准的电线长约50公分,一端根据所测试的端子正确剥线。
②将端子与线材以正确的工具和方法压接牢固,将端子部分固定于拉力机的固定座端,电线尾端固定于拉力机

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线束端子压接规范 B 1212.doc

上传人:相惜 2021/10/21 文件大小:1.89 MB

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