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成品窗帘生产流程及工作标准
第一节生产流程
布艺产品的制作和加工过程纷繁、复杂，款式也千变万化、层出不穷，制定合理的生产流程，有利用提高工作效率，搞好产品质量，协调好各工序及相关部门间的关系。
根据公司的实际情况，我们制定了布艺产品加工的一般流程〔如下列图〕。要求生产车间在实际操作中，遵照本流程的规定，灵活运用，以保证生产过程的顺畅，保质保量，按公司要求及时完成各项生产任务。
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一、生产部接单与排单
1、是指生产部收到公司商场或市场部或设计部等所下的生产加工单。
2、生产部接到生产加工单后，由生产部经理或其授权人员，对加工单进展审核。
3、对加工单进展审核过程中发现问题或疑问，要立即与下单部门的相关人员进展彻底的沟通，对不合格的生产加工单，可退回原下单人，要求其修正后，重新下单。
4、生产加工单审核无误后，由由生产部经理或其授权人员，根据车间生产排单情况和交货期，合理排单到生产部各生产环节中进展生产。
5、制止生产加工单未经审核，直接排单生产。
二、裁床
1、裁床接到生产加工单后，要再一次复核加工单内容，发现问题，要及时与部门经理或其授权人员或想关部门下单人员进展彻底沟通，弄清是非。
2、裁床确保加工单无误，根据加工单的具体要求，开具领料单，由车间专职收发人员到仓库领料。
3、裁床要提前三到两天备料，除特殊情况外，制止即用即领，以防止因仓库短货或仓库不能及时出货而影响正常生产。
4、专职收发人员在领料时，如发现短货，要立即要求仓库在规定的时间范围内补仓，或通知裁床，由裁床与下单人员沟通能否换料，同时要将相关信息及时反应给生产部经理和下单人，以便合理调整生产进度和交货时间。
5、专职收发人员将领用的物料，应按加工单所列套件进展物料分配，并将分配好的物料，按生产排单情况，分发给裁床进展裁剪，以免张冠李戴。
6、裁床根据生产排单的要求，按照经复核无误的生产加工单，复核收到的布料，确认无误前方能进展裁剪。
7、裁床裁剪好的布艺产品，要按完整地按“套件〞进展“打捆〞，有序存放，由车间主管、专职收发人员或生产部授权人员，按照公司规定，统一安排，发放给车位进展缝制。
8、裁床在裁剪过程中应承受车间主管、生产部授权人员或质检人员的工作监视和质量控制，发现问题要立即整改。对重大责任，应上报生产部经理或公司处理。
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二、车位
1、车间车位负责布艺产品的缝制。
2、车位每一车工的工作内容由车间主管、专职收发人员或生产部授权人员，按照公司规定，统一安排，制止私自取货、抢货或拒货。
3、车位收到要缝制的货品时，应检查所收货品与加工单〔或屝票〕的要求是否一致，如不一致，应立即与发货人员进展沟通并处理。
4、车位收到要缝制的货品时，应认真领会加工单〔或屝票〕的生产要求，如有疑问，应立即咨询裁床或工艺指导。制止未搞明白生产要求，胡乱缝制。
5、车位在确认将要缝制的货品无误、生产要求完全清楚后，方能按照生产要求及布艺产品缝制