文档介绍：PP（聚丙烯）发泡剂
聚丙烯（PP）发泡技术，在国外已经成熟，据了解，国内尚属空白。我公司，依靠
自身技术力量 , 在科研攻关人员的努力下 , 完全自主研发成功了聚丙烯 （PP） 发泡
剂。它利用超临界CO改泡原理。目前最高可制得80倍以上的聚丙烯泡沫塑
料。可根据不同的发泡要求 , 配制发泡原料。应用范围广、无毒环境保护。
PP泡沫优点
泡沫材料 使用温度 力学性能 环境友好 尺寸形状恢复 能量吸收
PP 0130C ,可在微波炉中使用。 弯曲模量弋1 .52Gpa,耐应力开裂性能
优异。可降解，可回收，无毒，多次连续撞击和挠曲形变后形状回复快、好
聚乙烯＜80C,不能在沸水中使用。 弯曲模量弋207Mpa不可降解，可
回收，无毒性软，不耐负荷差（性软）
聚苯乙烯＜70C,不能在沸水中使用。 抗冲击性能差、较脆、不可降
解，难回收，有毒性脆，不耐负荷差（性脆）
PP 发泡的影响因素
1、PP材料的性质
通用 PP： 熔体强度随温度的提高剧烈下降， 它的发泡温度区间只有 4℃； 其
熔体延伸率较低，很难制备得到 500kg/m3 以下的中低密度泡沫材料。
高熔体强度PR熔体强度越高，发泡加工温度和压力区间越大，熔体延伸
率越高，可制得 80 倍以上的泡沫。
2、PP发泡设备结构
PP发泡不同于PE和PS,发泡设备（如挤出机）的结构设计比较特殊，但是
随着PP熔体强度的提高，发泡成型对设备的依赖性减弱。
3、PP发泡工艺
不同种类的PP对发泡工艺有不同的要求，但较高的熔体强度会使加工区问
（如温度和压力）变宽，使发泡加工连续、稳定。
普通聚丙烯具有的线性结构使其在发泡时泡孔容易塌陷， 产生并空或者开孔
现象，很难制得500kg/cm3的中低密度泡沫材料 高熔体强度PP具有较高的熔
体强度、熔体拉伸粘度和熔体延伸率，能得到发泡倍率高达 80 倍以上的微孔发
泡结构。
4、 PP 发泡材料的应用领域
各种密度聚丙烯泡沫 用途
200－ 600公斤／立方米 食品包装：油性食物盘，水果盘，微波餐具
40－ 150 公斤／立方米 汽车：门框线，引擎罩，车顶线
70－ 200公斤／立方米 保护性包装：头盔内衬，保险杠，缓冲气垫
60－ 200公斤／立方米 绝缘材料：热水管外套，空调处套，电缆外套